hsn62-1進口錫黃銅板 錫黃銅圓棒 錫黃銅帶

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力學性能

黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當含鋅量增加到約為45％之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現了脆性更大的r相（以cu5zn8化合物為基的固溶

體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45％的銅鋅合金無實用價值。

普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從h63到h59，它們均能很好地承受熱態加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。

為了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1％～2％，少數達3％～4％，極個別的達5％～6％）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素  ，構成三元、四元、甚至五元合金，即為復雜黃銅，亦稱特殊黃銅。

鋅當量系數

復雜黃銅的組織，可根據黃銅中加入元素  的“鋅當量系數”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素  ，通常只是使cu-zn狀態圖中的α/（α+β）相區向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在cu-zn合金中加入1％硅后的組織，即相當于在cu-zn合金中增加10％鋅的合金組織。所以硅的“鋅當量”為10。硅的“鋅當量系數”，使cu-zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側，即強烈縮小α相區。鎳的“鋅當量系數”為負值，即擴大α相區。

性能

特殊黃銅中的α相及β相是多元復雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡單的cu-zn固溶體，其強化效果較低。雖然鋅當量相當，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。

鉛黃銅

鉛實際不溶于黃銅內，呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。
錫黃銅

黃銅中加入錫，可明顯提高合金的耐熱性，特別是提高抗海水腐蝕的能力，故錫黃銅有“海軍黃銅”之稱。

錫能溶入銅基固溶體中，起固溶強化作用。但是隨著含錫量的增加，合金中會出現脆性的r相（cuznsn化合物），不利于合金的塑性變形，故錫黃銅的含錫量一般在0.5％～1.5％范圍內。

常用的錫黃銅有hsn70-1，hsn62-1，hsn60-1等。前者是α合金，具有較高的塑性，可進行冷、熱壓力加工。后兩種牌號的合金具有（α+β）兩相組織，并常出現少量的r相，室溫塑性不高，只能在熱態下變形。