ly12是舊牌號(hào)，新牌號(hào)是2a12，這是一種高強(qiáng)度硬鋁，可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性中等，點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向；合金在淬火和冷作硬化后其可切削性能尚好，退火后可切削性低；抗蝕性不高，常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高其抗腐蝕能力。
溫馨提醒：ly12最新執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/t3880——2006
ly12為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國(guó)家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°c以下的工作零件。溫度高于125°c，2024合金的強(qiáng)度比7075鋁合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
1.組織致密性：
獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無(wú)沙孔、裂紋、氣泡及雜質(zhì)等。
2.內(nèi)應(yīng)力（人工時(shí)效）：
完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不會(huì)翹曲、開裂及變形。
3.公差精度：
產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范(astm)和航空航天材料規(guī)范(ams),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過(guò)astm1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過(guò)astm 1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。
4.加工性能：
將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至最小，加工中不會(huì)發(fā)生"粘刀"、"崩刀"現(xiàn)象。
5.均勻性：
熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。
6.穩(wěn)定性：
生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。
7.染色效果：
染色處理效果均勻而有光澤，表面無(wú)“條紋”狀或“斑點(diǎn)”狀、顏色不一的現(xiàn)象發(fā)生。
8.抗腐蝕性能
:通過(guò)金屬及合金的顯微檢驗(yàn)，具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗腐蝕鱗狀剝落性能，在各種介質(zhì)（如水蒸氣、弱酸、弱堿等）環(huán)境下長(zhǎng)久使用不會(huì)產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)象。
9.抗高溫性能:
在400℃工作環(huán)境中不會(huì)產(chǎn)生永久變形。
10.彎曲性能:
板材全部通過(guò)半導(dǎo)彎曲檢驗(yàn)，彎曲180度不會(huì)產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。
（百分比％）
硅 0.5
鐵 0.5
銅 3.8-4.9
錳 0.0-0.9
鎂 1.2-1.8
鉻 0.10
鎳 0.50
鋅 0.25
鈦 0.15（5）
其它 0.15
鋁 余量
抗拉強(qiáng)度 σb (mpa) ) ≥425
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (mpa) )≥275
ly12密度 2.78g/cm3
試樣尺寸：所有壁厚
注：管材室溫縱向力學(xué)性能
狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但
熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。
對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
國(guó)標(biāo)：2a12(ly12) gb/t 3190-1996
iso：alcu4mg1 iso 209.1-1989
日標(biāo)：a2024 jis h4000-1999 jis h4040-1999
非標(biāo)：24530 is5902
法標(biāo)：2024（a-usg1) nf a50-411 nf a50-451
美標(biāo)：2024 aa
ly12密度： 2.78g/cm3
湘公網(wǎng)安備 43052302000106號(hào)