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銅包鋼接地材料是借鑒國外技術，將含量為99.9％的電解銅分子電鍍到低碳鋼芯上，變成了銅與鋼的高度分子結合的新型復合材料，它克服了傳統工藝套管法生產所存在的原電池反應，又解決了熱浸連鑄工藝生產所存在的銅的純度不高及銅層厚度陰陽面等弊端。在施工過程中，電鍍銅包鋼材料可以自由的彎曲和長短切割。因此，近幾年來電鍍銅包鋼用作接地材料得到了國內外客戶的廣泛認可及良好的贊譽。

銅包鋼接地扁線主要用于防雷接地、防靜電接地、保護接地等工程水平接地體或設備與地網之間的連接。

【銅包鋼扁鋼優勢性能】

1. 制造工藝特點：

采用電鍍生產工藝，實現銅與鋼的高度結合。外表銅層為含量99.99％電解銅份分子組成，它既克服了套管法生產工藝存在的原電池反應的弊端，又解決了熱浸連鑄工藝存在的銅層純度不足及表面銅層陰陽面等弊端。

2. 防腐性能優良

材料表明銅層較厚且為99.99％的電解銅分子，平均厚度大于0.25mm，因而耐腐蝕性強，使用壽命長達50年以上。

3. 導電性能更佳

由于表層銅層由99.99％的電解銅分子組成，因而具有優良的導電性能，自身電阻遠遠低于常規材料。

4. 使用范圍更廣

該產品適用于不同濕度、溫度及ph值的土壤條件。

5. 安  裝安  全快捷

配件齊全，使用專用連接管或采用雙和熱熔焊劑  連接，接頭牢固，安  裝便捷，大大提高了施工效率。

6. 建造成本降低

對比傳統上采用純銅材料接地，成本大幅度下降。

應用范圍：

石油化工、儲油庫、發電廠、變電站、通訊基站、機場、網絡機房等場所的防雷

【銅包鋼扁鋼明敷時的有關規定】

1、應便于檢查；

敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修；

支持件間的距離，在水平直線部分應為0.5～1.5m，垂直部分應為1.5～3m，轉彎部分應為0.3～0.5m；

接地千線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離應為250～300mm，與建筑物墻壁間的間隙應為10～15mm。

接地干線應按水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設，在直線段上不應有高低起伏及彎曲等情況；

明敷銅包鋼扁鐵表面應涂15～100mm寬度相等的綠色和黃色相問的條紋。在每個導體的全部長度上或只在每個區間或每個可接觸到的部位上應作出標志。當使用膠帶時，應使用雙色膠帶。

2.室外接地千線敷設

首先進行銅包鋼扁鐵的調直、測位、打眼、煨彎，并安  裝斷接卡子及接地端子；

敷設前按設計要求的尺寸位置先開挖溝槽，然后將銅包鋼扁鐵側放埋入。回填土應壓實，接地干線末端露出地面應不超過0.5m，以便接引地線。

3.室內接地干線敷設

室內接地干線多為明敷設，但部分設備連接的支線需經過地面也可以埋設在混凝土內，具體做法如下：

預留孔：按設計要求尺寸位置，預留出接地線孔，預留孔的大小應比敷設接地干線的厚度、寬度各大油6mm以上，其方法有三種：

第一種：施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預埋在墻壁內，當混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以便凝固后易于抽出；

第二種：將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設在墻壁內，預留孔距墻壁表面應為15一20mm。

第三種：保護套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形，大小應使接地線穿入時，每邊有6mm以上的空隙。

支持件的固定；支持件應采用40mm×4mm的銅包鋼扁鐵，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm、總長度為70mm。其具體固定方法如下：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻上固定：根據設計要求先在墻上確定軸線位置，然后隨砌墻將預制成50mm×50mm的方木樣板放人墻內，待墻砌好后將方木樣板剔除，然后將支持件放入孔內，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。

現澆混凝土墻上固定：先根據設計圖要求彈線定位、鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，調平正，用水泥砂漿進行固定。

明敷接地線安  裝：當支持件埋設完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經過隔墻壁時穿跨預留孔，接地干線連接處應焊接牢固。末端預留或連接應符合設計要求。

4.成品保護

電氣施工時，不得磕碰及弄臟墻面.

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