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分類和代號

3.1 鋼板及鋼帶按用途區分應符合表1的規定。

表 1 牌  號用  途dc01一般用dc03沖壓用dc04深沖用dc05特深沖用dc06超深沖用dc07特超深沖用 3.2 鋼板及鋼帶按表面質量區分應符合表2的規定。

表2 級  別代  號較高級的精整表面fb高級的精整表面fc超高級的精整表面fd 3.3 鋼板及鋼帶按表面結構區分如表3的規定。

表3 表 面結 構代    號麻     面d光亮表面b

4 訂貨_所需信息

4.1 訂貨_時用戶應提供如下信息：

a) 產品名稱

b) 本產品標準號

c) 牌號

d) 產品規格及尺寸、不平度精度

e) 邊緣狀態

f) 表面結構

g) 表面質量級別

h) 包裝方式

i) 用途

j) 其他

4.2 如訂貨_合同中未注明尺寸及不平度精度、表面結構、表面質量級別、邊緣狀態及包裝方式，則本標準產品按普通的尺寸及不平度精度、表面結構為麻    面、fb級表面質量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨_，并按供方提供的包裝方式包裝。

5 尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合q/bqb 401的規定。

6 技術要求

6.1 化學成分

6.1.1 鋼的化學成分（熔煉分析）應符合表4的規定。

表 4 牌號化學成分（熔煉分析） ％ （質量分數）cmnpsaltti     dc01 a≤0.10≤0.50≤0.035≤0.025≥0.015－     dc03 a≤0.08≤0.45≤0.030≤0.025≥0.015－     dc04 a≤0.08≤0.40≤0.025≤0.020≥0.015－     dc05≤0.008≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20 b     dc06≤0.006≤0.30≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20 b     dc07≤0.006≤0.25≤0.020≤0.020≥0.015≤0.20 b     a 允許添加nb和/或ti。

b 允許用nb代替部分ti，此時nb和ti的總含量應不大于0.20％。

6.1.2鋼板及鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合gb/t 222的規定。

6.2 冶煉方法

鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉爐冶煉。

6.3 交貨_狀態

6.3.1鋼板及鋼帶冷連軋后經退火及平整后交貨_。

6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨_，所涂油膜應能用堿  水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶表面不生銹。根據需方要求，經供需雙方協議并在合同中注明，亦可以不涂油供貨_。

6.4 力學性能

6.4.1對于牌號為dc01的鋼板及鋼帶，其力學性能的有效期_不作保證；對于牌號為dc03、dc04、dc05、dc06和dc07的鋼板及鋼帶，應保證在制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶的力學性能符合表5的規定。

6.4.2 由于時效的影響，鋼板及鋼帶的力學性能會隨著儲存時間的延長而變差，如屈服強度和抗拉強度的上升，斷后伸長率的下降，成形性能變差、出現拉伸應變痕等，建議用戶盡早使用。