鞏義鉑思特從氧化銅礦中回收銅的選冶方法,低品位氧化銅礦浸出工藝

從銅礦中開采出來的銅礦石,經過選礦成為含銅品位較高的銅精礦或者說是銅礦砂,銅精礦需要經過冶煉提成才能成為精銅及銅制品目前,世界上銅的冶煉方式主要有兩種：即火法冶煉與濕法冶煉。

1．火法通過熔融冶煉和電解精火煉生產出陰極銅,也即電解銅,一般適于高品位的硫化銅礦。除了銅精礦之外廢銅做為精煉銅的主要原料之一,包括舊廢銅和新廢銅,舊廢銅來自舊設備和舊機器,廢棄的樓房和地下管道；新廢銅來自加工廠棄掉的銅屑（銅材的產出比為50％左右）一般廢銅供應較穩定,廢銅可以分為：裸雜銅：品位在90％以上；黃雜銅（電線）：含銅物料（舊馬達、電路板）；由廢銅和其他類似材料生產出的銅,也稱為再生銅。 

2．濕法：一船適于低品位的氧化銅,生產出的精銅稱為電積銅。濕法冶煉過程為： 3．火法和濕法兩種工藝的特點比較火法和濕法兩種銅的生產工藝,有如下特點：

1）后者的冶煉設備更簡單,但雜質含量較高,是前者的有益補充。

2）后者有局限性,受制于礦石的品位及類型。

3）前者的成本約在70－80美分磅,后者僅為30－40美分磅。可見,濕法冶煉技術具有相當大的優越性,但其適用范圍卻有局限性,并不是所有銅礦的冶煉都可采用該種工藝。不過通過技術改良,這幾年已經有越來越多的國家,包括美國、智利、加拿大、澳大利亞、墨西哥及秘魯等,將該工藝應用于更多的銅礦冶煉上。濕法冶煉技術的提高及應用的推廣,降低了銅的生產成本,提高了銅礦產能,短期內增加了社會資源供給,造成社會總供給的相對過剩,對價格有拉動作用。

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