鞏義鉑思特低品位硫化鎳礦的浮選工藝,硫化鎳礦的浸出工藝

銅鎳礦石浮選具有下列四種基本流程。

1.直接用優先浮選或部分優先浮選流程：當礦石中含銅比含鎳量高得多時,可采用這種流程,把銅選成單獨精礦。該流程的優點是,可直接獲得含鎳較低的銅精礦。 

2.混合浮選流程：用于選別含銅低于鎳的礦石,所得銅鎳混合精礦直接冶煉成高冰 鎳。

3.混合-優選浮選流程：從礦石中混合浮選銅鎳,再從混合精礦中分選出含低鎳的銅精礦和含銅的鎳精礦。該鎳精礦經冶煉后,獲得高冰 鎳,對高冰 鎳再進行浮選分離。

4.混合-優先浮選并從混合浮選尾礦中再回收部分鎳：當礦石中各種鎳礦物的可浮性有很大差異時,銅鎳混合浮選后,再從其尾礦中進一步回收可浮性差的含鎳礦物。

銅是鎳冶煉的有害雜質,而在銅鎳礦石中銅品位又具有工業回收價值,因此銅鎳分離技術是銅鎳礦石選礦中的一個重要課題。銅鎳分離技術分為銅鎳混合精礦分離和高冰 鎳分離工藝兩種。通常,前者用于銅鎳礦物粒度較粗且彼此嵌布關系不甚緊密的礦石,后者用于銅鎳礦物粒度細且彼此嵌布十分致密的礦石。

目前銅鎳硫化物礦石主要采用火法冶煉,其基本流程分備料(焙燒)-熔煉-吹煉-精煉(電解)等環節。由于該礦屬于蛇紋石類型礦石,銅鎳礦物彼此致密嵌布,直接采用機械選礦方法進行銅鎳分離有困難,因此采用高冰 鎳浮選分離技術。銅鎳混合精礦經轉爐熔煉成高冰 鎳,然后經破碎和磨浮工藝,后電解成終產品--電解鎳。

氧化鎳礦目前多采用破碎、篩分等工序預先除去風化程度弱、含鎳低的大塊基巖。由于氧化鎳礦中的鎳常以類質同象分散在脈石礦物中,且粒度很細,因此不能用機械選礦方法予以富集,只能直接冶煉。

氧化鎳礦的冶煉富集方法,可分為火法和濕法兩大類。前者又可分為造硫熔煉、鎳鐵法和粒鐵法；后者又有還原焙燒-常壓氨浸法、高壓酸 浸法等。

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