1、外力損傷。由近幾年的運(yùn)行分析來看,相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。

2、絕緣受潮。這種情況也很常見,一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,會(huì)使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣,時(shí)間久r在電場(chǎng)作用下形成水樹枝,逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障。

3、化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸 堿 作用的地區(qū),往往會(huì)造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕,保護(hù)層因長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,致使保護(hù)層失效,絕緣降低,也會(huì)導(dǎo)致電纜故障�；�：?jiǎn)挝坏碾娎|腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。

4、長(zhǎng)期過負(fù)荷運(yùn)行。超負(fù)荷運(yùn)行,由于電流的熱效應(yīng),負(fù)載電流通過電纜時(shí)必然導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱,同時(shí)電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗、絕緣介質(zhì)損耗也會(huì)產(chǎn)乍附加熱量,從而使電纜溫度升高。

5、電纜接頭故障。電纜接頭是電纜線路中最薄弱的環(huán)節(jié),由人員直接過失（施工不良）引發(fā)的電纜接頭故障時(shí)常發(fā)生。施工人員在制作電纜接頭過程中,如果有接頭壓接不緊、加熱不充分等原因,都會(huì)導(dǎo)致電纜頭絕緣降低,從而引發(fā)事故。

6、環(huán)境和溫度。電纜所處的外界環(huán)境和熱源也會(huì)造成電纜溫度過高、絕緣擊穿,甚至爆炸起火。

常見故障

電纜線路常見的故障有機(jī)械損傷、絕緣損傷、絕緣受潮、絕緣老化變質(zhì)、過電壓、電纜過熱故障等。當(dāng)線路發(fā)生上述故障時(shí),應(yīng)切斷故障電纜的電源,尋找故障點(diǎn),對(duì)故障進(jìn)行檢查及分析,然后進(jìn)行修理和試驗(yàn),該割除的割除,待故障消除后,方可恢復(fù)供電。

電纜故障最直接的原因是絕緣降低而被擊穿.

主要有：

a、超負(fù)荷運(yùn)行.長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行,將使電纜溫度升高,絕緣老化,以致?lián)舸┙^緣,降低施工質(zhì)量.

b、電氣方面有：電纜頭施工工藝達(dá)不到要求,電纜頭密封性差,潮氣侵入電纜內(nèi)部,電纜絕緣性能下降;敷設(shè)電纜時(shí)未能采取保護(hù)措施,保護(hù)層遭破壞,絕緣降低.

c、土建方面有：工井管溝排水不暢,電纜長(zhǎng)期被水浸泡,損害絕緣強(qiáng)度;工井太小,電纜彎曲半徑不夠,長(zhǎng)期受擠壓外力破壞.主要是市政施工中機(jī)械野蠻施工,挖傷挖斷電纜.

d、腐蝕.保護(hù)層長(zhǎng)期遭受化學(xué)腐蝕或電纜腐蝕,致使保護(hù)層失效,絕緣降低.

e、電纜本身或是電纜頭附件質(zhì)量差,電纜頭密封性差,絕緣膠溶解,開裂,導(dǎo)致站出現(xiàn)的諧振現(xiàn)象為線路斷線故障使線路相間電容及對(duì)地電容與配電變壓器勵(lì)磁電感構(gòu)成諧振回路,從而激發(fā)鐵磁諧振。

斷線故障引起諧振的危害

斷線諧振在嚴(yán)重情況下,高頻與基頻諧振疊加,能使過壓幅值達(dá)到相電壓[p]的2.5倍,可能導(dǎo)致系統(tǒng)中性點(diǎn)位移,繞組及導(dǎo)線出現(xiàn)過壓,嚴(yán)重時(shí)可使絕緣閃絡(luò),避雷器爆炸,電氣設(shè)備損壞.在某些情況下,負(fù)載變壓器相序可能反轉(zhuǎn),還可能將過電壓傳遞到變壓器的低壓側(cè),造成危害。

防止斷線諧振過壓的主要措施有：

（1）不采用熔斷器,避免非全相運(yùn)行.

（2）加強(qiáng)線路的巡視和檢修,預(yù)防斷線的發(fā)生.

（3）不將空載變壓器長(zhǎng)期掛在線路上.

（4）采用環(huán)網(wǎng)或雙電源供電.

（5）在配變側(cè)附加相間電容,

其原理是：采用電容作為吸能元件來吸收暫態(tài)過程中的能量,從而降低沖擊擾動(dòng)強(qiáng)度以抑制諧振的發(fā)生.s一（o+ 3c,,） 1c.,在配變側(cè)附加相間電容△c,使8一[co+ 3（c u+ a0）/ca增大,從而增大等值電容c和等值電動(dòng)勢(shì)eo所需電容值可根據(jù)文獻(xiàn)[6]中方法求出。

（6）采用勵(lì)磁特性較好的變壓器有助于減少斷線過壓的發(fā)生幾率。