金剛砂材料根據骨粉  分為金屬、非金屬耐磨硬化骨料，由必定顆粒級配的金屬礦藏骨料或極度耐磨的非鐵類金屬骨料以及特別添加劑  組成。骨料是根據其形狀、級配和優異的物理、機械功用進行挑選而成。

適用范圍：

電站、重工業廠房、食品廠、飲料廠、廣場、機場、庫房、停車場、商場超市、汽車修理廠、碼頭號。

功用特色：

將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經全體固化后與混凝土地上構成一個密實全體、超強硬化面層，抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和上色的高功用耐磨地上。與混凝土地上一起施工，縮短工期，無需施工砂漿找平層。

適用范圍:

運用于接受重載和需高耐磨要求的車間、庫房和工業廠房

功能特色:

1、選用金屬、硬質合金骨料與特種水泥及相關助劑  相拌和，鋪設于一般混凝土外表；

2、因為硬質合金骨料除硬度高外，還具有杰出的韌性；

3、該型硬化地坪除具有高耐磨性外還具有杰出的抗沖擊功能。

4、可選不發火功能

功能特色:

1、耐磨性0、020克/平方厘米

2、抗壓強度（28d）92、7mpa

3、沖擊功能（28d）17mpa

4、硬度（莫氏） 7

5、防靜電試體外表電阻為≥1×105～≤1×109（可選）

6、抗銹蝕性耐nacl等介質

7、耐油性泡三年強度不降低，油滲<0、3mm

8、防滑性干/濕摩擦系數≥0、92

9，耐污功能％≤9（按k29-4387標準）

施工工藝：

1、因為施工與水泥地坪澆筑幾乎是一起進行，為保證耐磨層施工質量和施工進度，混澆筑應作好合作；

2、模板設置應平坦鞏固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對誤差處應及時調整；

3、混凝土強度不低于c25，且盡可能小的水灰比；

4、運用刺進式振搗棒平和板式振搗器作業，振搗后運用水平儀檢測模板水平狀況，對誤差部位進行調整；

5、運用較重的鋼制長輥（鋼輥應寬于模板）屢次重復壓，并堅持鋼模潔凈，使地坪平坦，無法運用鋼輥作業部位，運用刮尺整平；

6、對泌水嚴峻部位，運用橡膠管去泌水；

7、卸模最好等耐磨面層完結第二天進行，第三天可切伸縮縫；

8、在找平層整平但未干時，將所需的ktd-203合金耐磨骨料均勻撒布在混凝土外表上，一般分兩次撒布，完結后，用刮刀及直尺將混凝土磨平；

10、水泥開始硬化后，用低速磨光機將地上磨平，以達到所需硬度；再用高速磨光機將外表拋光；

11、在恰當的方位（一般以400─500m2為一單位），用鋸縫機鋸開至找平層混凝土厚度1/3處，將縮短縫填滿所需填縫料，一般為彈性pu（一般由土建方負責）；

12、施工完畢后，運用維護劑  或水來維護硬化地上，以防止水份蒸發過快而開裂。