高強無收縮灌漿料

1、早強、高強: 1天抗壓強度≥20mpa,3天抗壓強度≥30mpa, 28天抗壓

強度≥55mpa。

  2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

  3、自流性高: 可填充全    

部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

  4、抗離析: 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

  5、抗開裂: 現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制

等因素  裂紋現象。

  6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在

機油中浸泡30天后強度明顯提高。

  7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

★產品用途

1、用于設備基礎二次灌漿。           2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、用于混凝土結構加固和修補。       4、用于梁柱截面增大加固工程

★

產品類別

1、通用加固型。            2、豆石加固型。

3、超細加固型。            4、超早強加固型。

★

技術參數（gb/t50448-2008）

               

 

        項目

 型號

 

 

 抗壓強度（mpa）

 

 

 豎向膨脹率（％）

 

 

 流動度（mm）

 

 

 坍落度（mm）

 

 

 鋼筋粘結強度（mpa）

 

 

 1d

 

 

 3d

 

 

 28d

 

 

 圓鋼

 

 

 螺紋鋼

 

 

 通用加固型

 

 

 20-35

 

 

 40-55

 

 

 55-75

 

 

 ≥0.02

 

 

 ≥270

 

 

 ----

 

 

 ≥6

 

 

 ≥13

 

 

 豆石加固型

 

 

 20-35

 

 

 40-55

 

 

 55-75

 

 

 ≥0.02

 

 

 ----

 

 

 ≥270

 

 

 ≥6

 

 

 ≥13

 

 

 超細加固型

 

 

 15-30

 

 

 25-45

 

 

 55-65

 

 

 ≥0.02

 

 

 ≥270

 

 

 -----

 

 

 ≥6

 

 

 ≥13

 

 

 -------

 

 

 7h

 

 

 1d

 

 

 28d

 

 

 -----

 

 

 ----

 

 

 ----

 

 

 ---

 

 

 ----

 

 

 超早強加固型

 

 

 ≥15

 

 

 20-45

 

 

 55-75

 

 

 ≥0.02

 

 

 ≥270

 

 

 ----

 

 

 ---

 

 

 ----

 

★產品選擇

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用cgm-1或cgm-2。

2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用cgm-1或cgm-2

。

3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用cgm-1或cgm-3型。

4、路面快速搶修，選用cgm-4型。

★施工前準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機;   2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;                

3、水桶若干;                            4、臺秤若干;  

5、流槽;                                6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;                          8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;                      10、棉紗、膠帶;

★灌漿施工

第一步：基礎處理

 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑  等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

   

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠

帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般按通用加固型13-14％的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10％的標準加水攪

拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。

采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌

至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在cgm灌漿料中摻入任何外加劑  、外摻料。

5、推薦參考用量為：2280～2400kg/m3

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，

   以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動cgm灌漿

料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以

防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀

將灌漿層表面壓光。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，

以保證灌漿施工。

第五步：養護

1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范

>>(gb50204)的有關規定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安  裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及

環境溫度的關系表”。

 

 日最低氣溫（℃）

 

 

 拆模時間（h）

 

 

 養護時間（d）

 

 

 -10～0

 

 

 96

 

 

 24

 

 

 0～5

 

 

 72

 

 

 10

 

 

 5～15

 

 

 48

 

 

 7

 

 

 ≥15

 

 

 24

 

 

 7

 

4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌

漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

★包裝貯運

1、包裝規格：40kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

2、保質期為3個月，超出保質期應復檢合格后方可使用

。

3、不含有苯  系物、鹵代烴、甲  醛  、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不

燃不爆，可按一般貨物運輸