非織造復(fù)合土工的焊接方法

1、熱楔焊接機焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力→→設(shè)定溫度→→設(shè)定速度→→焊縫搭接檢查→→裝膜入機→→啟動馬達(dá)→→加壓焊接。

2、接縫處不得有油污、灰塵，復(fù)合土工膜的搭接段面不應(yīng)夾有泥沙等雜物，當(dāng)有臟物時必須在焊接前清理干凈。

3、每天焊接開始時（清晨及午后），必須在現(xiàn)場先試焊一條0.9m×0.3m的試樣，搭接寬度不小于10cm，試樣合格后，便可用當(dāng)時調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正式焊接。試樣上需標(biāo)明日期、時刻、環(huán)境溫度。熱楔焊接機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況對速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。

4、焊縫要求整齊、美觀，不得有滑焊、跳焊現(xiàn)象 。

5、在遇到復(fù)合土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫gngn+x焊好，再焊縱縫,橫向焊縫gngn+x、gngn+x+1相距大于等于50cm ,應(yīng)成t字型，不得成十字交叉。

6、相鄰?fù)凉つず缚p應(yīng)盡量錯縫搭接，膜塊間形成的結(jié)點，應(yīng)為t字型，不得成十字型， 縱橫向焊縫交點處應(yīng)用擠壓焊機加強。

7、焊膜時不許壓出死折，鋪設(shè)復(fù)合土工膜時，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓�幅度和�?fù)合土工膜性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。

8、擠壓焊接機焊接工序分為：設(shè)定溫度→→搭接檢查→→熱風(fēng)粘合→→打毛→→啟動馬達(dá) →→加壓焊。

9、接處需要打毛時，其寬度應(yīng)和焊縫寬度一致，一般以3cm左右為宜。

10、使用砂輪機打毛時，用力要輕，以清除膜的表面臘質(zhì)物，使其不粗糙為準(zhǔn)，緊靠兩層膜的結(jié)合部位，必須打到，以免影響焊接質(zhì)量。

11、打毛后的表面必須保持清潔，遇有污染或落有泥沙等物時，要用干凈的布或棉紗撣掉再焊，必要時應(yīng)重新打磨，切忌用手擦試。

12、單片復(fù)合土工膜的厚度大于或等于1.5mm時，接縫處上層復(fù)合土工膜的邊緣應(yīng)倒角45°。

13、當(dāng)手提焊槍的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時，在任何情況下不得啟動焊機。