排水檢查井模具、介紹

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塑件成形后發(fā)生幾何尺寸的波動是普遍存在的問題，并且是經(jīng)常會發(fā)生的現(xiàn)象：

料溫、模溫的控制，不同牌號的塑料必需不同的溫度要求，塑材流動性差的和二種以上混合料的使用都會有不一樣的情況發(fā)生，應(yīng)該把塑材控制在最佳流動值范圍內(nèi)，這些通常容易做到，但模溫的控制就比較復(fù)雜一些，不同的成形件幾何形狀、尺寸，壁厚比例的不同對冷卻糸統(tǒng)有一定的要求，檢查井模具溫度在很大程度上控制著冷卻時間，因此盡量使檢查井模具保持在可允許的低溫狀態(tài)，以利于縮短注射周期，提高生產(chǎn)效率，檢查井模具溫度發(fā)生變化，那么收縮率也會有變化，模溫保持穩(wěn)定，尺寸精度也就穩(wěn)定，從而防止成形件的變形、光澤不良、冷卻斑等缺陷，使塑料的物理性能處于最佳狀態(tài)，當(dāng)然這還有一個調(diào)試的過程，特別是多腔模成形件更復(fù)雜一些。

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a：檢查井模具制造誤差約1/3，b由檢查井模具磨損產(chǎn)生的誤差1/6c由成形件收縮率不均衡所產(chǎn)生的誤差約1/3，d預(yù)定收縮率與實際收縮率不一致所產(chǎn)生的誤差約1/6總的誤差=a+b+c+d，因此可見檢查井模具制造公差應(yīng)是成形件尺寸公差的1/3以下，否則檢查井模具難以保證成形件的幾何尺寸。

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