爐襯材料的材質選擇：需綜合考慮應滿足最高爐溫條件、陶瓷纖維材料的使用條件、爐子的操作氣氛,爐內爐氣正負壓等各方面的因素。同種陶瓷纖維材料,由于使用條件（爐子熱源種類、爐內氣體成份及流速、爐子運行制度）不同,其使用溫度亦不相同。

3.平頂隧道窯概況：粉煤磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理,最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米,其寬度根據磚窯大小不同,可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規格。燒成段工況條件如下：
a.長期工作溫度950℃,最高工作溫度1000℃～1050℃。
b.1200℃高溫燒成段（按照最惡劣理論工況核算）：山東盛陽公司高級熱工工程師,可現場計算,根據爐內最高工作溫度,熱面層陶瓷纖維模塊厚度,總保溫厚度,計算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿足轉化爐的工作要求,并能保證良好的使用壽命。背襯毯因為離熱面較遠溫度下降較大,選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
c.650℃以下低溫段：選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。

4.選用陶瓷纖維作爐襯材料的優勢是：耐火陶瓷纖維材料是一種輕質、高效的保溫絕熱材料,與傳統的絕熱材料相比,它具有以下優勢：
a.體積密度低：陶纖爐襯比輕質隔熱磚爐襯輕75％以上,比輕質澆注料爐襯輕90％到95％。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結構負荷,延長爐體使用壽命。
b.熱容量（蓄熱量）低：陶瓷纖維的熱容量僅為輕質耐熱襯里和輕質澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節能效果。
c.低導熱率：陶瓷纖維爐襯導熱系數為輕質耐熱襯里的1/10,絕熱效果顯著。
d.施工簡便：施工過程無需留設膨脹縫,施工人員經過基本培訓即可上崗。
e.抗熱震及機械震動性能優良：纖維毯及模塊具有柔性和彈性,在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用,無需烘爐程序。
g.隔音性能好：陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對小于300hz的聲波,隔聲能力優于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性：陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠遠好于常規耐火纖維材料爐襯,纖維爐襯的高熱敏性更適應工業窯爐的自動化控制。
i.化學性能穩定：陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強酸堿反應外,不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤。
j.使用范圍廣：隨著耐火纖維生產技術及應用技術的發展,耐火陶纖制品從使溫度上,可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品；從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態的二次加工或深加工產品,完全滿足各行業不同工業爐對耐火陶纖制品的使用要求。

綜合陶瓷纖維爐襯結構的優越性可見：陶瓷纖維爐襯已成為目前爐襯發展的一種趨勢,代表著工業爐現代化發展的水平,陶瓷纖維爐襯的采用與否,直接決定著爐子的使用效果、產品質量和產量。