目前泰州鐵藝產品油漆前處理通常有以下幾種方式：   1 、酸  洗除銹，熱浸鋅。   2 、酸  洗除銹，冷鍍鋅。   3 、噴砂除銹，熱噴鋅   4 、噴砂除銹后，直接上防銹漆。   5 、酸  洗、粼化、鈍化。   6 、電動工具除銹法。    

比較以上集中處理方法優點及缺點及注意事項：熱浸鍍鋅處理得好，防銹能力最強！缺點是產品容易變形，鍍不好的鋅刺， 鋅渣殘留在產品上太多，需要電動工具（角磨機）上花葉輪打磨，掌握不好的， 容易打掉鋅層，所以要求鍍鋅前產品必須打磨精細！  

冷鍍鋅：管材內部和很多死角位，鍍不上鋅，且鋅層較薄，防銹能力不夠強。

熱浸鋅和冷鍍鋅表面較為光滑（是層化學物質保護膜） ，使用普通油漆，較易駁 落。所以為了保證產品質量，選用附著力好的油漆尤為重要！

酸  洗、粼化、鈍化；噴砂除銹，直接上防銹漆；

電動工具除銹法，鐵藝上都沒 有鋅層保護，如果漆膜破損，就會導致很快生銹，所以必須使用防銹能力強，附 著力好的油漆！

酸  洗、粼化、鈍化，殘留的化學物質，清洗不凈，會對油漆的性能產生一定的 影響， 噴砂除銹直接上防銹油漆， 產品粗度大會提高油漆的附著力， 但會增加油 漆針_孔_現象多的產生，須多層涂裝。

電動工具除銹法有很多不足之處， 造形復雜的花葉、 除銹一般不徹底， 很多死 角位，無法打磨，很多鍛造的紋理效果，凹凸不平，不能除掉凹處的氧化物，而 易導致油漆漆膜壽命不長。

噴砂除銹法、熱噴鋅，防銹能力比熱浸鋅較差，因為鋅是通過高溫熔化、人工 噴在產品上就可能有厚薄不均和漏噴的現象， 于是有針_孔_產生， 水分和空氣就會 滲透到鐵材上去、發生銹蝕。      

除了熱浸鋅外， 所有其他的防銹前處理方法的產品， 死角位， 縫位等必須作加 涂工作，否則會生銹無疑。

關于產品油漆處理后，選用底漆的標準是：

冷鍍鋅、熱浸鋅選用附著力好，韌性好的底漆。噴砂、噴鋅表面粗度較大，應 選用樹脂含量高， 干燥速度稍慢的底漆， 以減少針_孔_的發生， 必要時先用砂紙整 體打磨后再上底漆。