在模具修補區域,p20是一種模具焊材的型號.最早的是p20,緊接著p20h,p20ni相繼問世 　　
以下是p20,p20h,p20ni的一些硬度、規格、簡介及比較 　　
cmc－p20 硬度hrc 30 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 主要是用來修補塑膠射出模、耐熱模(鑄銅模) .  　　
cmc－p20 硬度hrc 30－33 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 在cmc－p20的優點上加強硬度適用于塑膠射出模之氬焊絲 . 焊后機械加工性與蝕花性良好,材質均勻硬度高 .  　　
cmc－p20ni 硬度hrc30 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 硬度與p20相同,但相比之下,拋光性好,焊后機械加工性與光蝕刻花性優異 .

出廠狀態

　　預硬29～33hrc 　　

特性

　 硬度均勻,具有良好的拋光性能及光蝕刻花性能,加工性能佳 .  　
　 真空脫氣精煉處理鋼質純凈,適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模 .
預硬狀態供貨,無需再熱處理可直接用于模具加工,縮短工期 .  　
經鍛軋制加工,組織致密,100％超聲波檢驗,無氣孔,針眼缺陷 .  　

用途

　　適用于電視機前殼、電話機、飲水機、吸塵器等塑料模及模架 .  　
　 熱塑性塑膠注塑模具,擠壓模具 .
熱塑性塑料吹塑模具 .  　　
重載模具主要部件 .  　
　 冷結構制件 .  　　
常用于制造電視機殼,洗衣機,冰箱內殼,水桶等

使用方法

　　p20已預先硬化處理至285－330hb(30－36hrc),與瑞典618德國gs－2311狀態相當,可直接用于制模加工,并具有尺寸穩定性好的特點,預硬鋼材才可滿足一般用途需求,模具壽命可達50w模次　

淬火溫度

　　鉻鎳合金鋼(又稱為p20料) . 材料特性：assab公司共生產3種p20料,為718s、718h、618 . p20料硬度高,韌性好,抗拉性強,但是不耐腐蝕,耐磨性差 . 其中718h為718s料出廠前通過材料熱處理獲得,其中618料是這3種料級別最低的,相當于gs2311料,拋光性能差,生產壽命在10萬次以下 . 718s和718h料拋光性能好,可用于透明熱拋光模,其中718h的拋光性能高于718s . 這兩種料的生產壽命為30萬次 . 熱處理要求：整個p20,材料在鋼材出廠前均經過預硬處理,都不再宜于淬火處理 . p20料淬火容易爆裂,只能進行表面氮化處理,氧化的要求為表面0.1mm,硬度為65～68hrc . 加工要求：p20料切削加工性能一般,當p20材料最小尺寸大于300mm時,如果在加工過程中存在大量線切割或電火花放電加工工序時,在線切割或電火花放電加工完成后,必須理做一次回火 .

　　加硬處理　為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現 . 淬火時先在500－600℃預熱2－4小時,然后在850－880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50－100℃出油空冷,淬火后硬度可達50－52hrc,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48hrc以上　　

氮化處理

　　氮化處理可得到高硬度表層組織,氮化后的表層硬度達到650－700hv (57－60hrc)模具壽命可達到100萬次以上,氮化層具有組織致密,光滑特點,模具的脫模性及抗濕空氣及堿液腐蝕性能提高 . 　

加硬處理

　　為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現 . 淬火時先在500－600℃預熱2－4小時,然后在850－880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50－100℃出油空冷,淬火后硬度可達50－52hrc,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48hrc以上　

進口p20模具鋼
外國牌號:p20 　　
所屬國家:美國aisi 　　
鋼種類型:預硬化塑料模具鋼 　　
主要特點及用途:在中國廣泛應用,出廠硬度hrc30～42,適用于大中型精密模具