不銹鋼薄壁沖壓封頭廠家使用場合：

1. 碳素 鋼封頭在鹽 、氨、堿 性鈉等環境下會發生裂紋，請在訂購封頭時說明消除殘余應力。2. 奧氏體不銹鋼在有氯 離子的特定環境下會發生應力腐蝕裂紋，請在設計時選擇合適材料。

封頭性質：殼體軸向截面為半圓形。直徑較小的半球形封頭可整體壓制成型，但直徑較大的由于其深度較大，整體壓制有困難，故需采用數塊大小相同的梯形球瓣和頂部中心的一塊圓形球面板(球冠)組焊而成

不銹鋼薄壁沖壓封頭廠家應用范圍：

石油、電子、化工、輕紡、食品、機械、建筑等行業

   封頭對金屬坯料(不含板材)施加外力，使其產生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能,用以制造機械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

鍛造的種類和特點

當溫度超過300-400℃(鋼的藍脆區)，達到七百——八百℃時，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據在不同的溫度區域進行的鍛造，針對鍛件質量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。原本這種溫度區域的劃分并無嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。

在低溫鍛造時，鍛件的尺寸變化很小。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現象。因此，只要變形能在成形能范圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對焊管件，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在九百一千℃溫度域內用熱鍛加工。

    不銹鋼國標封頭生產廠家主營產品：各種材質和標準的油罐封頭，大口徑封頭，旋壓封頭，壓力罐封頭，球冠形封頭，壓力容器封頭，儲罐封頭，粉 塵罐封頭，氣罐封頭，鍋爐封頭，橢圓封頭，橢圓形封頭，蝶形封頭，碟形封頭，沖壓封頭，薄壁封頭，小口徑封頭，并可根據客戶要求定做各非標封頭管帽。封頭廠自成立以，憑借多年的生產技術、和以質量求生存、以信譽求發展的原則，得到了廣大客戶的認可。產品遍布全國各地深受客戶好評。 不銹鋼封頭使用的注意點1、測量封頭的外周長。若事先進行筒體加工，請向生產工廠詢問預定封頭外周長的尺寸；2、請將封頭外周長4等分，并在筒體和封頭上做好標記；3、將封頭和筒體進行焊接，焊接請客戶根據直徑和板厚自選。

     不銹鋼封頭生產廠家產品主要有：半球型封頭、蝶型封頭 、合金鋼封頭、不銹鋼封頭、碳鋼封頭 、橢圓型封頭、橢圓封頭、球冠型封頭、 錐型封頭、對焊焊接封頭、 平底封頭、鍛制管帽、高壓管帽、厚壁管帽、大型大口徑管帽等，歡迎來電垂詢，期待與您合作 。

     根據國內現有的不銹鋼管道內沖裝置的現狀，針對管道及彎頭的焊接質量，操作更為便捷，節省氣的特點，研制了管道及彎頭焊縫內充裝置，實際應用效果良好，為不銹鋼

管道內沖提供了較為先進、有效的施工機具。

在不銹鋼管道弧焊施工過程中，管道內充氣是焊接過程重要環節之一，管道內充氣對保證焊接質量起著決定性的作用。

以往在油田不銹鋼管口焊接施工過程中，焊口的內充所用材料不規范，導致焊口保護不良和材料與氣的浪費，影響了焊接的質量。

主要改進內容

管道內充裝置主要由五部分組成：

3.1充氣管

氣充入的主要通道，采用dn22鋼管兩頭絲扣，(在絲扣位置可隨意調節橡膠板距離) 1/3處為不銹鋼波紋軟管，不銹鋼波紋軟管兩側設計氣分流孔 ，使內沖氣體更加均勻，前端留有ф5mm小孔（見

圖3），后端7mm深處擋板臺階，用于防御脫落機構的安 裝。

3.2防脫落軟連接機構：防止波紋管彎長時間使用發生疲勞斷裂，前端無法取出而設計，將其穿入充氣管中，前端ф5mm螺栓、中間用ф2mm的鋼絲繩連接、后端ф4mm螺栓和8個ф2.5mm的通氣孔卡