套筒補償器的優勢

1、套筒補償器對氯  離子含量無要求，特別適用于介質或周圍環境氯  離子超標的系統上。

2、套筒補償器的使用壽命大，疲勞壽命與管道相當。滑動表面經特殊處理，在鹽  水、鹽  溶液等環境下耐腐蝕性能好，比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時，多年后因磨損導致密封效果減弱時，可再次緊固法蘭，增強密封性能，也可將螺栓松開，取下壓圈，再裝進一層或兩層密封環，壓緊壓圈，繼續使用。

3、套筒式補償器的內套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任何管道的密封要求.外殼與內套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達350.既能保證軸向滑動,又能保證管內介質不泄漏.

4、直埋型套筒補償器能直埋于地下，安  裝時可不設置維修井，工程造價低。

5、套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環，其具有強度大，摩擦系數小（0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點。

套筒補償器內壓推力計算

推力f=p*s p=系統工作壓力,s=管道截面積

主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉動.具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、油脂類介質，通過滑動套筒對外套筒的滑移運動，達到熱膨脹的補償。

適用溫度：≤420℃

適用壓力：≤2.5mp

補償量量：50～500mm

適用介質：蒸汽、熱水等熱力介質

套筒補償器安  裝方法及使用說明

1、在套筒補償器的安  裝過程中，不要讓焊渣飛濺到波殼的表面，要注意保護波殼不要受到其它機械的損傷。

2、安  裝時應檢查補償器的型號規格與設計是否一致，表面應無碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產品質量的缺陷。

3、套筒式補償器在安  裝應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。

4、在不常去的管系安  裝完之后，要盡快的拆除掉套筒補償器上的用于安  裝運輸的輔助定位組件以及緊固件，要按設計要求將補償器的限位裝置調到規定的位置，以便使管系有充分的補償能力。

6、為保證管道無側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過一度。

7、對一次性補償器成品總長度與樣本一致時，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安  裝標線有變動時，應調準后再進行安  裝

8、對于需要進行“冷緊”的補償器，在預變形時使用的輔助構件要在管路安  裝完畢之后拆除即可。