金屬粉 末燒結濾芯是由金屬粉 末通過模具壓制后高溫燒結而成,采用技術和通過嚴格控制的每一步生產工藝（包括粉 末顆粒分布,成型及燒結）,具有機械強度高,耐高溫、耐腐蝕性能好,孔徑分布均勻、透氣性好、可清洗再生、可焊接及可機械加工等優點。

寶雞市盈高金屬材料有限公司專業主要生產金屬粉 末燒結濾芯濾板,通過調整粉 末顆粒尺寸和工藝條件,從而能夠生產出過濾精度范圍較廣的金屬粉 末燒結濾材。由于金屬粉 末燒結濾芯具有的諸多優點,這類產品被廣泛應用于催化劑 的回收、化工、醫 藥、飲料,食品、冶金、石油、環保發酵等領域中的氣液過濾與分離,如：藥液、油類、飲料、礦泉水等液體的粗濾和精濾；各種氣體、蒸汽的除塵、除菌、除油霧；消音、阻焰、氣體緩沖等。

金屬粉 末燒結濾芯材質分為鈦的和不銹鋼的,由于原材料精選精良,可以根據原材料的空隙大小,有效合理的控制滲透性和強度,從而產品具有優良的過濾精度,過濾阻抗,機械強度,耐磨性,耐腐蝕性,和被加工型,綜合性能明顯良好。得到廣大客戶的青睞。

金屬粉 末燒結濾芯主要聯結方式：標準接口（如222、220、226）、快接口連接、螺紋連接、法蘭連接、拉桿連接、特殊定制接口。

金屬粉 末燒結濾芯主要應用于：

1、制藥行業輸液、小針劑 、滴眼液、口服液濃配環節中的脫炭過濾及稀配環節中的終端過濾前的保安 過濾。

2、原料藥生產過程中的除雜質過濾,物料的脫炭過濾和精濾。

3、水處理工業中的超濾、ro、edi系統的保安 過濾,臭氧滅菌后過濾及臭氧曝氣。

4、食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

5、化學工業中液體產品、液體原料、醫 藥中間體的脫炭過濾及精密過濾,超細精體、催化劑 的回收,樹脂吸附后的精密過濾及系統導熱油、物料的除雜過濾,催化氣體凈化等。

6、油田回流水濾,海水淡化領域反滲透前的保安 過濾。

7、染料行業的高溫脫炭、脫白士過濾。

8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑 過濾。

金屬粉 末燒結濾芯根據污染情況及污染物的化學性質并結合金屬的物化性,可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔。化學方法主要采用：稀酸 、稀堿 、氧化劑 、表面活性劑 、酶等清洗劑 。以上各種方法也可交替使用。

化學清洗方法：

1、制藥和化工領域的脫炭過濾,要經常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果。2、制水行業,因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽 類和氧化物,一般采用5％的硝酸 浸泡,不需超聲清洗,就能達到清洗效果。

3、原液過濾,要結合污染物的化學性質,分別采用以下方法進行清洗：

（1）堿 洗：用3-5％的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘,溫度40度左右,在超聲波清洗機中*。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性,測導電率。用純凈空氣≥0.4mpa壓強吹干。（2）酸 洗：用5％的硝酸 溶液浸泡8小時以上,溫度為40度左右。在超聲波清洗機中。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖洗至中性,側導電率。用純凈空氣≥0.4mpa壓強吹干。

（3）有機物污染可結合表面活性劑 清洗,細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸 清洗）。

（4）以上幾種方法可以單獨使用,也可以相互配合交替使用。如有條件,結合超聲波清洗機效果。

注意：要經常在線反吹洗（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）,可減少用以上方法清洗的次數。