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導軌油是一種適用于自身周圍帶有導軌裝置的機械設備的工業常用油脂。

導軌油是由高度精煉的石蠟基基礎油、以及精選的抗乳化添加劑  配置而成，該導軌潤滑油亦能防止發粘，同時它具有良好的熱穩定性，附著性強，能有效防止磨損和腐蝕。

導軌油主要性能：優異的潤滑性、抗乳化性。

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如何選擇l-hg液壓導軌油

機床直線導軌在選用導軌潤滑油的時候，既要考慮潤滑油的潤滑性，同時也應當滿足導軌功效。所用的導軌潤滑油具有良好的爬行性，抗磨損性等要求。

1、所用的導軌潤滑油既要滿足導軌的潤滑要求，同時又能作為液壓系統的液壓介質。    

2、按滑動速度和平均壓力選用導軌油粘度。  

3、根據國外機床導軌潤滑實際應用來選用導軌油。在選用導軌潤滑劑  時，還可參考國外現有機床導軌潤滑實際應用的例子來選用。

 在選用導軌油時主要考慮以下因素  ：

按導軌的滑動速度和平均壓力來選擇潤滑油粘度。  

同時用作液壓介質的導軌潤滑油。  

* 根據國內外機床導軌潤滑實際應用參考選擇潤滑油。液體靜壓導軌的潤滑油。

選擇導軌油時，主要應考慮工作狀態(連續運轉、斷續運轉、有無振動和沖擊等)、摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)和工作環境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。

(1)所選的導軌油應與被導軌摩擦副的使用速度相適應

在高轉速時，要選用低粘度基礎油制成的錐入度較大的導軌油;對于低速用的油，應選擇以高粘度基礎油制成的高錐入度牌號的導軌油。

(2)導軌油的使用溫度應至少低于其滴點20～30度

另外，所選導軌油應與所使用的環境條件、負荷大小、摩擦副的工作狀態相適應

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一、根據設備工況條件選用

1、負荷負荷大，則選粘度大、油性或極壓性良好的油;負荷小，則選粘度低的油;沖擊較大的場合，也應選粘度大、極壓性好的油品。

2、運動速度速度高選低粘度油，低速部件可選粘度大一些的油，但對加有抗磨添加劑  的油品，不必過分強調高粘度。

3、溫度溫度分為環境溫度和工作溫度。環境溫度低，選粘度和凝點(或傾點)較低的潤滑油，反之可以高一些;工作溫度高，則選粘度較大、閃點較高、氧化安  定性好的潤滑油，甚至可選用固體潤滑劑  ;溫度變化范圍大的，要選用粘溫特性好(粘度指數高)的潤滑油。

4、環境濕度及與水接觸潮濕環境及與水接觸較多的工況條件，應選抗乳化性較強、油性和防銹性能較好的潤滑油。

二、參考設備說明書的推薦選擇工業潤滑油

設備說明書推薦的油品可作為選油的主要參考，但應注意隨著技術進步，劣質油品將被逐漸淘汰，合理選用高質油品在經濟上是合算的。因此，即使是舊設備，也不應繼續使用被淘汰的劣質油品;進口、先進設備所用潤滑油應立足國產。

三、根據應用場合選用潤滑油品種及粘度等級

國產潤滑油是按應用場合、組成和特性，用編碼符號進行命名的。因此選用時可先根據應用場合確定組別，再根據工況條件確定品種和粘度等級。

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使用l-hg液壓導軌油注意事項

1、只有同類油品或性能相近、添加劑  類型相似的油品才可以代用或混用。

2、代用油品的粘度以不超過原用油粘度的士25％為宜，一般可采用粘度稍大的代用油品，但液壓油、主軸油則宜選粘度稍低的代用油品。

3、質量上只能以高代低，不能以低代高。對工作溫度變化大的機械，則只能以粘溫性好的代粘溫性差的;低溫環境選代用油，其凝點或傾點應低于工作溫度10℃;高溫工作應選閃點高、氧化安  定性和熱安  定性好的代用油品。

4、、由于不同廠家生產的同名潤滑油，其所加的添加劑  可能不同，因此，在舊油中混入不同廠家生產的新油以前，最好先做混用試驗，即以1：1混合加溫攪拌、觀察，如無異味、沉淀等異常現象方可混合使用。