然后經過球磨在溶劑  和潤滑劑  下研磨，成片狀顆粒，研磨后得到的顏料懸浮體經篩分，壓濾機壓濾，混合的得到固體份為65％——70％，溶劑  為35％—30％的產品。2、把鋁錠輾成鋁箔，搗碎、球磨篩分、壓濾、混合、得到產品、最終產品可通過加入特定溶劑  或在濾餅中加入特殊助劑  后直接使用。（研磨參數和加入的潤滑劑  品種同其最終用途所決定。）
3、
潤濕性能：加工時一般加入做潤滑劑  ，有助于各種生產工藝。這對于金屬顏料的潤濕性能具有獨特的作用。浮型和非浮型顏料之間有明顯的差別（潤濕性）（1）浮型顏料：浮型顏料同于其表面張力高，不能被基料所浸潤，因此涂在涂料濕膜的表面。這種效果是通過使用硬酯酸  作潤滑劑  來實現的。在含有強極性溶劑  或基料的涂料體系中，浮型顏料有可能變得不穩定，會被體系浸潤，轉變為非浮型顏料。因此在設計涂料配方時必須考慮這種可能性。（2）非浮型顏料可通過在浮型顏料中加入很強極性的物質或干燥劑  ，也可在研磨過程中直接加入特殊潤滑劑  （如油酸  ）來制備。
非浮型顏料的能完全被潤濕，因此能夠在整個涂膜中均勻分布。浮型顏料的潤濕性能：
特性：1、極高的反光性（可見光紅外線（熱）—紫外線）應用于普通工業涂料，屋面涂料，如槽罐涂料。
2、屏蔽保護擴散途徑長。應用于防腐涂料。
3、鍍鉻效果。應用于裝飾涂料。
4、
漂浮性與溶劑  和基料的極性、酸  介、水性有關缺點：涂屋能被擦去，重涂困難。
非浮型鋁顏料的特性及應用：
特性：1、在涂料中能定向。應用于底色漆。
2、完全耐擦。應用于、罐聽涂料。
3、可加上面漆。應用于卷村涂料
4、可與彩色顏料并用，在漆料和油墨中具有多色效應。應用于綞紋漆、三維立體涂料、汽車涂料、“閃光”效果涂料。
顆粒形狀，粒徑和粒徑分布
生產時所使用的鋁具有延展性，因此在球磨中磨經霧化的不規則粉  末時，能形成片狀顆粒，其形狀因子（厚/徑比）可達1：50—1：500。
顆粒形狀可以是不規則形狀（珠花型），也可是完全圓形（銀元型）
金屬顏料的粒徑分布參使用時的光學特性具有十分重要的影響。因此質量控制時必須測定其粒徑分布。
光學特性（鋁顏料）
鋁顏料通過對照射到顏料表面的光線的鏡面反射和漫反射，產生一種特殊的效果。下列因素  直接決定鋁顏料的金屬效果：
1、粒徑分布。
2、顆粒形狀（珠花狀、銀圓狀）
3、形狀因子（厚/徑比）
4、表面的光滑度（底材）
5、顏料與底材表面的平行定向程度。
6、潤濕性（浮型—非浮型）有時金屬效果分辨和測定很難用肉眼直接完成的。金屬效果主要鄧決于下列因素  ：