鑄鐵發(fā)黑劑  發(fā)黑無(wú)須加溫，無(wú)有害氣體產(chǎn)生，可以改善操作條件，用以取代堿  性高溫發(fā)黑。具有溶液穩(wěn)定，發(fā)黑時(shí)間短, 黑色均勻不褪色，防腐性能強(qiáng)，發(fā)黑的顏色會(huì)隨存放時(shí)間的延長(zhǎng)而加深。適用于鋼鐵制品的發(fā)黑。

一、主要技術(shù)指標(biāo)：濃縮液的技術(shù)指標(biāo)工作液的技術(shù)指標(biāo)外觀藍(lán)綠色透明液體淡綠色透明液體比重1.01±0.021.00±0.02貯存期一年 ph值3±13±0.5 二、發(fā)黑膜的技術(shù)指標(biāo)：

1、 外觀：均勻致密，顏色呈黑色。

2、 抗腐蝕能力：硫酸  銅檢驗(yàn)液點(diǎn)滴試驗(yàn) >20s。

三、使用方法：

用水稀釋到3-5倍（體積）成工作液。

四、注意事項(xiàng)：

1． 工作液要現(xiàn)配現(xiàn)用，待到發(fā)黑效果下降時(shí)，按比例添加oy-47濃縮液。建議使用3-5天后換槽。

2． 將經(jīng)過(guò)除油、除銹后的潔凈工件浸入工作液中。

3． 發(fā)黑30秒-1分鐘以上，取出晾在空氣中，讓其氧化1-2分鐘左右，如果不夠黑繼續(xù)在發(fā)黑中浸泡，待黑度差不多時(shí)，清水沖洗干凈后瀝干水分，浸封閉劑  約2分鐘，取出瀝干或烘干立即浸油；也可以發(fā)黑清洗后直接進(jìn)入脫水防銹油。

五、工藝流程：

 裝框→oy-29去油銹→水洗→漂洗→去銹→水洗→漂洗→oy-47常溫發(fā)黑→空氣中氧化→水洗→漂洗→浸封閉劑  或oy-5脫水防銹油

a、前處理工序：

1、 去油：凡需發(fā)黑的零件，務(wù)必先將其表面油污除干凈（去油方法：可用金屬表面脫脂劑  ），否則容易出現(xiàn)花斑。

2、 水洗：水洗0.5-1分鐘，再用流動(dòng)水漂洗。注：不能將脫脂劑  帶進(jìn)除銹劑  中。

3、 去銹：工件浸入除銹劑  1-5分鐘直到表面光亮無(wú)銹取出。(如工件無(wú)銹，此工序可省)。

4、 水洗：水洗0.5-1分鐘，再用流動(dòng)水漂洗。注：不能將除銹劑  帶進(jìn)發(fā)黑液中。

b、發(fā)黑工序：

將清洗后無(wú)油垢、無(wú)銹斑的零件迅速浸入發(fā)黑工作液中，不斷的抖動(dòng)工件，并且將工件從槽液中(浸泡數(shù)秒鐘)取出讓它在空氣在發(fā)黑,然后在浸到槽液中,再取出;反復(fù)如此幾次,直到理想的黑度為止,總計(jì)時(shí)間約1-2分鐘左右，然后自來(lái)水沖洗。注：剛配槽時(shí)處理時(shí)間適當(dāng)要短，隨著發(fā)黑液的消耗，時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)，直到發(fā)黑比較困難時(shí)添加濃縮液。工件發(fā)黑后需沖洗干凈，不能將發(fā)黑液帶進(jìn)脫水油中。另外,工件在槽液中顏色偏淺,在空氣中會(huì)逐漸變黑,請(qǐng)注意把握。

c、后處理工序：

方法一：浸封閉劑  約2分鐘，取出瀝干或烘干立即浸油。

方法二：將沖洗后的零件浸熱水燙干，再浸封閉劑  烘干。

方法三：發(fā)黑后水洗直接進(jìn)脫水防銹油處理。

注：所有性能測(cè)試須在發(fā)黑膜真正干燥以后進(jìn)行（約24小時(shí)以后）。

六、其他說(shuō)明：

1、 發(fā)黑膜層附著力隨著存放時(shí)間的延長(zhǎng)而增加；膜的色澤也會(huì)在空氣中逐漸變黑,因此,浸入工作液中以后,不要立即進(jìn)行清洗,可以在空氣中停留一些時(shí)間,這樣膜的顏色將會(huì)變得比較正常。

2、 本發(fā)黑劑  在發(fā)黑的過(guò)程中有少量沉淀，但不影響發(fā)黑質(zhì)量。

3、 本品需貯藏于陰暗處，防止日曬，不能超過(guò)一年。

七、產(chǎn)品包裝：25公斤/塑料桶。