聚合氯  化鋁混凝過程

⒈凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30s，一般不超過2min。

⒉絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），至后期可觀察到大量礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態。

⒊沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提高效率一般采用斜管（板式）沉降池（最好采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。

⒋強化過濾，主要是合理選用濾層結構和助濾劑  ，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。

⒌本產品應用于環保、工業廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、高cod、bod的原水處理，輔以助劑  作用效果甚佳。

⒍采用化學混凝法的企業，原用的設備無需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。

⒎本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方（<80oc，切勿損壞包裝，產品可長期儲存）。

⒏本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用耐腐蝕材料。

聚合氯  化鋁凈水原理�]編輯 壓縮雙電層

膠團雙電層的構造決定了在膠粒表面處反離子的濃度最大，隨著膠粒表面向外的距離越大則反離子濃度越低，最終與溶液中離子濃度相等。當向溶液中投加電解質，使溶液中離子濃度增高，則擴散層的厚度減小。

當兩個膠粒互相接近時，由于擴散層厚度減小，ξ電位降低，因此它們互相排斥的力就減小了，也就是溶液中離子濃度高的膠間斥力比離子濃度低的要小。膠粒間的吸力不受水相組成的影響，但由于擴散減薄，它們相撞時的距離就減小了，這樣相互間的吸力就大了�？梢娖渑懦馀c吸引的合力由斥力為主變成以吸力為主(排斥勢能消失了)，膠粒得以迅速凝聚。這個機理能較好地解釋港灣處的沉積現象，因淡水進入海水時，鹽  類增加，離子濃度增高，淡水挾帶膠粒的穩定性降低，所以在港灣處粘土和其它膠體顆粒易沉積。

根據這個機理，當溶液中外加電解質超過發生凝聚的臨界凝聚濃度很多時，也不會有更多超額的反離子進入擴散層，不可能出現膠粒改變符號而使膠粒重新穩定的情況。這樣的機理是藉單純靜電現象來說明電解質對膠粒脫穩的作用，但它沒有考慮脫穩過程中其它性質的作用(如吸附)，因此不能解釋復雜的其它一些脫穩現象，例如三價鋁鹽  與鐵鹽  作混凝劑  投量過多，凝聚效果反而下降，甚至重新穩定；又如與膠粒帶同電號的聚合物或高分子有機物可能有好的凝聚效果：等電狀態應有最好的凝聚效果，但往往在生產實踐中ξ電位大于零時混凝效果卻最少等。

實際上在水溶液中投加混凝劑  使膠粒脫穩現象涉及到膠粒與混凝劑  ，膠粒與水溶液，混凝劑  與水溶液三個方面的相互作用，是一個綜合的現象。