作富鋅底漆等高性能底漆的中間封閉漆，組成重防腐配套涂層，用于重腐蝕環境下的設備及鋼結構防腐。

3技術要求：q/zlnq020、2003

項目指標

顏色             棕色

光澤             無光(或微帶光)

  干燥時間h≤         表干，2(25℃)實干24(25℃)完全固化7天(25℃)

粘度(涂-4)s≥ 　　40

柔韌性，級   　　 1

附著力，級        ≤2

4施工參考

【產品組成】

1、被涂物表面要保持清潔、干燥、無油污、水份、灰塵等。

2、底材溫度須高于露點3℃以上，當底材溫度低于5℃時，漆膜固化劑  不固化，故不宜涂裝。

組 成以環氧樹酯、防銹添加劑  、灰色云母氧化鐵、增稠劑  組成的雙組份防銹漆。

主 要 特 性 優異的耐暴曬性能并具有很長的覆涂間隔 良好的耐水性能和耐鹽  水性能涂膜堅硬并具有良好的耐磨損性能厚涂型重防腐涂料

用 途可作為環氧富鋅底漆、無機鋅底漆等高性能防銹漆的中間層漆，以增強整個涂層的層間附著力和保護性能;也可以直接涂裝在經噴砂處理的鋼鐵表面作防銹底漆之用。

顏色及外觀 灰色、無光。

施 工 參 數 密 度 約 1.62 g/cm3

配 比 甲  組份(漆料)：乙組份(固化劑  )=6：1(重量比)

干膜厚度 100 um

濕膜厚度 200 um

理論用量 356 g/㎡

閃 點 甲  組份(基 料) 27℃

乙組份(固化劑  ) 27℃

干燥時間(25℃) 表干≤ 3 h 實干≤ 24 h

完全固化 7 d

熟化時間(25℃) 30 min

適 用 期(25℃) 8 h

涂裝間隔時間(灰色) 20℃16小時以上

前道配套用漆

環氧富鋅底漆 環氧鐵紅底漆 水性無機富鋅底漆

后道配套用漆環氧面漆、氯  化橡膠面漆、醇酸  面漆、聚氨酯面漆、環氧瀝青防銹漆、酚醛  面漆等

涂裝方法無氣噴涂料 稀釋劑  x-7

稀釋量 0-5％(以油漆重量計)

一、 簡介及用途

該漆是由環氧樹脂，云母氧化鐵等防銹顏料組成該漆能增強整個涂層的層間附著力和保護性能。成功與失敗都是暫時的，在成功處跌到便是失敗，在失敗處勇敢站起就是成功。

二、主要特性 在富鋅底漆和鋼鐵的噴鋅層上具有優良的附著力和封閉性能。

在適當處理的鍍鋅鋼材上具有良好的附著力。

在噴砂鋼鐵上具有優異的附著力。

能用于大氣和水下鋼鐵設施，對工業和化學大氣環境有較好的耐侯性。

三、基本數據 顏色 灰

混合比率 主劑  /固化劑  =100/10(重量比)

固體含量 大于75％

密度 大于1.55

涂裝膜厚 干膜：110um兩道

涂覆率 理論值：平方數=固體含量÷(厚度×密度)

實際值：與表面處理，外界環境，施工方法等多種因素  有關。

四、儲存 儲存溫度 -10℃~40℃

儲存期限 1年

閃點 26℃以上

五、施工數據 混合使用期 溫度(℃) 5 10 20 30

混合使用期(h) - 16 8 6

施工方法 無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂及輥涂

無空氣噴涂 推薦

噴嘴尺寸 0.019～0.029mm

出口壓力 100～150kg/cm2

稀釋比率 0～10％(體積比)

稀釋劑  x-7稀釋劑 

施工溫度 5℃～40℃

干燥時間 溫度(℃) 10 20 30

涂裝間隔 指觸干燥(min) 90 30 20

小涂裝間隔(h) 24 24 24

大涂裝間隔(day) 7 7 7

六、涂裝配套 適用底材 裸鋼、鋁材、鍍鋅材

適|用上涂 環氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸  聚氨酯漆

適用下涂 環氧底漆、磷酸  鋅底漆、環氧富鋅底漆