cy-t系列耐酸  耐堿  耐高溫納米防腐涂料

cy-t系列耐酸  耐堿  耐高溫納米防腐涂料，是九朋新材料開發，由納米氧化鋁、 納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸  堿  涂層材料。

耐酸  耐堿  納米防腐涂料具有優異的耐酸  （鹽  酸  、 硫酸  、 硝酸  、有機酸  等）、耐堿  （氫氧化鈉、氫氧化鉀  等）、耐腐蝕、耐高溫、耐高鹽  份、耐油浸、耐磨、耐壓、耐沖擊、等優點。

多種納米材料的融合，使其附著力大、致密度高、耐強酸  、耐堿  、防腐蝕、耐鹽  霧、防水能力有明顯提高。非常適合用于要求耐強酸  、強堿  、腐蝕物多的場所。

cy-t系列耐酸  耐堿  耐高溫納米防腐涂料產品特點：（九朋新材料）

1、耐多種強酸  、強堿  、鹽  類、油類。  

2、耐磨、耐壓、耐沖擊。

3、具有極高的隔絕性，極低的滲透性。

4、涂層耐久性好，方便修補。

5、環保無污染、無毒副。

cy-t系列耐酸  耐堿  耐高溫納米防腐涂料（九朋新材料）推薦用途：適用于金屬、混凝土、石料、陶瓷等基體材料

1、石油、化工、化肥行業反應罐、冷凝設備、生產管道、酸  堿  易腐蝕的容器；

2、冶金、污水處理設備、輕工等企業設備的常溫和高溫重防腐保護；

3、電廠除硫、煙囪等高溫強腐蝕部位的防腐，電廠冷卻塔防腐涂層；工廠、船舶煙囪及鍋爐內外表面涂復。

4、海洋化工等領域防腐，海洋大氣防腐涂層；

5、首飾、發卡等表面涂層。

6、金屬、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基體材料。

7、需耐高溫及抗腐蝕的機械化工設備、儀器儀表、貯油罐內外壁、化工貯槽。

8、各種酸  、堿  、鹽  環境下鋼結構防腐面漆、冶金、工程機械鋼板等金屬預處理拋丸，特別適合于鋼結構重防腐防銹環境。

9、蓄水池、污水池、飲用水池 —— 具有防滲、防水、防腐作用。

10、耐候保色涂層、煤氣柜管涂層；

11、前處理池、電鍍槽、清洗槽；

12、高溫地區沿海、鹽  場的各種機械防腐；

13、廚具、鍋灶、食品發酵罐；

14、替代四氟、搪瓷、鐵氟龍的新一代防腐漆。

15、前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸  堿  車間及倉庫等。

cy-t系列耐酸  耐堿  耐高溫納米防腐涂料相對于搪瓷、襯塑、四氟、鐵氟龍的優點：

1、耐多種強酸  、耐強堿  、耐熱。可用于反應釜、管道等防酸  堿  。

耐酸  堿  好過搪瓷，熱導性遠好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐溫性，沒有搪瓷易碎性。有損傷方便快速修補。搪瓷破了整個報廢。

2、耐酸  耐堿  性能好于襯塑釜，沒有襯塑釜不耐溫缺點。可以耐溫到400度或更高。

抗溫變性能最佳，涂層平整、飽和，具有陶瓷感，較襯塑釜美觀高檔。

能耐得住40％硫酸  煮沸48小時，涂層無損傷，而襯塑不耐熱酸  堿  。

具有襯塑釜的的耐酸  耐堿  性能，沒有襯塑釜不耐磨缺點。硬度高到7-9h，耐磨又耐刮擦。

3、同時具有耐酸  、耐堿  、耐熱。附著力強，施工方便，是搪瓷材料的最佳替代品。

4、既有比四氟、鐵氟龍等的抗腐蝕性能，又有熱傳導性好，耐高溫耐磨耐候性能。

5、可以調各種顏色。

cy-t系列耐酸  耐堿  耐高溫納米防腐涂料技術指標（九朋新材料）序號項目技術指標測試方法1產品外觀乳白色粘稠液體，無結塊，均勻 2密度g/cm31.25gb/t1724-793細度nm≤40gb/t1724-794粘度(25℃)涂－4粘度計≤30-60gb/t1723-795固體含量％≥75gb/t1725-796干燥時間 (25+1℃) h表干≤2，實干≤24h 完全固化7dgb/t1728-19897涂膜外觀顏色均勻 平整光滑gb/t1729-798附著力（劃格法）好于1級gb/t9286-889沖擊強度（100cm kg）涂層無裂紋 剝落gb/t1732-199310涂膜硬度  h6-7hgb/t2411-198011耐磨性（750g/500r）≤0.03gb/t 176812耐酸  （30％ h2so4    300d)不起皺，不脫落gb/t9274-8813耐堿  （20％  naoh  300d）不起皺，不脫落gb/t9274-8814耐鹽  水（5％nacl  300d）不起皺，不脫落gb/t9274-88   15耐汽油（120#  300d）不起皺，不脫落gb/t1734-199316耐水（300d）不起皺，不脫落gb/t9274-9317耐400度高溫3天無變化 18干膜厚（um）20-40比搪瓷便宜，與四氟接近，性能最優19導熱性是搪瓷的10倍以上相同物料體積的反應釜，升溫比襯搪瓷快10倍20耐洗刷性次≥10000gb/t9266-198821耐人工加速老化性≥1600hgb/t7142-2002

· cy-t系列耐酸  耐堿  耐高溫納米防腐涂料使用說明

九朋新材料推薦施工和使用方法：

· 為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。

· ·第一遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

1、環境條件

· 基體表面溫度和環境溫度一般不低于5℃，空氣相對濕度不超過85％。

2、基體處理：

· 涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿  性的水性清洗劑  清除油污，然后用清水沖凈。

· 所有待涂鋼材表面必須達到sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到st3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。

3、混合

· 配比：a（主漆）：b（固化劑  ）＝4∶1（重量比），混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 混合后的涂料密閉有效期1小時（25℃），請根據

· 施工進度安  排使用。

4、涂裝

· 本涂料可以使用噴涂方法施工。施工涂覆兩遍，第二遍在第一遍表干后約2-4小時后涂裝，可根據實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。

· 可根據施工，干燥方式：

· 涂刷，或噴涂一遍。自然干燥5至10h。

· 再涂刷或噴涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小時，160度烘干2h，190-200度烘干2小時。

·干膜厚度：  35-50μm/道

·理論用量：  150-200 g/m2/道

5、a、b在使用后，未使用的部分應立即將其蓋緊，避免里面的物質揮發或凝結，使其變稠，縮短有效期。