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重防腐漆濟寧管道漆全功能防腐漆環氧煤瀝青防腐漆

組成： 由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏料、助劑  、溶劑  等組成的雙組份環氧瀝青涂料。

用途：適用于石油輸送管道、自來水管道以及電廠和工礦企業冷卻水管道的外壁防腐蝕涂料和管道補口防腐蝕涂料之用，也可作為電廠或工礦企業冷卻水管道的內壁防銹涂料之用。

顏色： hl901 紅棕色、 hl902 深棕色

基本參數 ：密度約 1.5g/cm 3（ hl901 ） 1.3g/cm 3 （ hl902 ）

干膜厚度 70um 80um

濕膜厚度 140um 135um

理論用量 210g/m 2 170 g/m 2

閃點 27 ° c

干燥時間 ：（ 25 ° c ） 底漆 面漆

表干 ≤ 2h ≤ 6h

實干 ≤ 24h ≤ 48h

完全固化 7d

配比 甲  組份：乙組份 =11 ： 1 （ hl901 重量化）

甲  組份：乙組份 =4 ： 1 （ hl902 重量化）

復涂間隔時間 ： 25 ° c 24h

建議涂裝道數： 1 、管道外壁或管道補口防腐涂襯層

（ 1 ）二布三漆涂襯層（普通防腐結構）

hl901 底漆 1 道

hl902 面漆 3 道

涂層間纏繞玻璃布 2 層

涂裝順序：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆

總厚度應達 500-600um 。

（ 2 ）三布四漆涂襯層（加強防腐結構）

hl901 底漆 1 道

hl902 面漆 4 道

涂層間纏繞玻璃布 3 層

涂裝順序：底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆

總厚度應達 700-800um 。

2 、管道內壁防腐涂層

hl901 底漆 1 道

hl902 面漆 3 道以上

涂裝厚度應達到 310um 以上。

表面處理及有氧化皮鋼材 ：噴砂處理至 sa2.5 級或手工除銹至 st3 級底材溫度無氧化皮鋼材；噴砂處理至 sa2.5 級；或以風動或電動彈性砂輪片打磨至 st3 級

涂有車間底漆的鋼材：漆膜損傷處，銹蝕處及鋅粉  上的白銹，須進行二次除銹，打磨至 st3 級義材溫度須高于露點以上 3 ° c

涂裝方法

無所噴涂：稀釋劑  103 稀釋劑 

稀釋量 0-3％ （以油漆重量計）

噴嘴口徑 0.4 -0.5mm

噴嘴壓力 20-30mpa （約 200 -300kg /cm 2 ）

滾涂 / 刷涂 ：稀釋劑  103 稀釋劑 

稀釋量 0-3％ （以油漆重量計）

清洗劑  ： 103 稀釋劑 

包　裝：甲  組份 18.5l 桶裝 22kg

乙組份 3.7l 桶裝 2kg （ hl901 ）

18.5l 桶裝 16.5kg （ hl902 ）

儲藏期限： 12 個月。

注意事項 ▲施工現場應保持相對濕度≤ 75％ 。溫度在 5 ° c 以下時，環氧與固化劑  反應停止，不能進行施工 ▲施工全部完畢后必須旋轉一星期以上，待漆膜完全干透后才能投入使用。

        ▲對于環氧瀝青管道步槍 我們建議以下工藝進行施工

在施工中，管子預熱溫度不得超過 60 ° c ，溫度太高會影響涂層的質量。面漆經 120 ° c-140 ° c 烘干 10-15 分鐘沿未完全固化，但已能成垛堆放，在放置中讓其自行固化

●在纏繞玻璃布時必須拉緊使其平整，無皺折。在已纏繞子的玻璃布上涂裝 hl902 面漆時，不能漏涂，玻璃布的全部網眼應有面漆灌滿，使其表面形成光滑的漆膜