東莞市千泰塑膠原料有限公司長期pa1010 rslc1800 結晶型熱塑性聚酯 產品物性

pa1010 rslc1800 結晶型熱塑性聚酯 產品物性surlyn美國杜 邦1605、 hdpe雪佛 龍菲利普hhm5502、 pa66荷蘭d j-1/30、 pa6瑞士ems bgz-30/2 bk、 cab美國伊士曼381-2、 pbt南亞140pg6、 pvdf 法國阿科瑪 kynar 461、 hdpe美國英力士b53-35h-011、 tpv 荷蘭d 4775b、 pom 美國杜 邦 de-9152、 poe美國埃克森美孚9071 ppe 旭化成 500v pa66美國杜 邦79g13hsl-nctpu應用分類1.鞋材tpu用于鞋材主要由于其優良的彈性和耐磨性。含tpu的鞋類產品穿著度方面比普通鞋類產品優越得多,因此,在鞋類產品中較為廣泛,尤其是一些運動鞋,休閑鞋。2.薄膜tpu因其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎。目前,凡是使用pvc的地方,tpu均能成為pvc的代替品。tpu薄膜不僅可與各種布料貼合,還可以用真空熱成型的生產輪廓清晰,尺寸的產品。隨著國內環保意識的不斷,tpu的應用也越來越廣泛。其中速度比較快的領域：鞋面里料、保暖內衣、內衣、肩帶、松緊帶及用透氣膠帶。

pa1010 rslc1800 結晶型熱塑性聚酯 產品物性、 pvdf 美國蘇威 1008-001、 ldp聚na205-15、 eva樂天化學va900（粉 ）、 pa66美國首諾55hsp bk、 tpe荷蘭dxg5857、 lldpe北歐化工fb2310、 pom 寶理 m270-36、 pps油墨fz-3600c1、 pp卡爾普fr150、 pa66美國杜 邦74g33w bk196、 pmma 法國阿科瑪 v040 mbs美國羅門哈斯exl-2620、 pbt新光356bn7-de4237、 pa46荷蘭d ts200f6nc(bk)、 pa66羅地亞a 218 w v30、 電木粉 長春 t200hf、 pc基礎創新塑料(南沙) 201r、 pa46荷蘭d tc155、 pa66美國杜 邦80g14 、 abs奇美pa-766、 hdpe中石化茂名tr480m、 hips高福ht-50、 gpps上海賽科gpps-12、 pa612美國杜 邦159 pbt江蘇三房巷4308g30pc/abs 基礎創新塑料 cm6140tpee主要應用領域：以下應用由東莞市優可橡塑有限公司提用及優點：1)天線其優異的耐外部,耐臭氧,耐紫外線,耐侯性,可以接收損失,優異的手感是汽車天線和手機天線的選擇。2)發動機進氣管加工進氣管的通常采用3-d或負壓式吹塑,這是一種用相對簡單而且低成本的模具來制作較長的中空管的成型技術。方便簡單的安 裝和加工工藝使得tpee在這一零部件的生產中廣泛應用。吹塑成型可以部件的數量和安 裝的流程,從而使部件成本小于橡膠方案。tpee 8626、tpee bm5574、tpee c956、tpee dym160bk373、tpee dym350bk、tpee g3548l、tpee g4074、tpee g4774、tpee g4778、tpee g5544、tpee htr4275bk316、tpee htr4733sppnc010

pa1010 rslc1800 結晶型熱塑性聚酯 產品物性、 abs三星vh-0819 bk、 pa610 美國杜 邦 rs3061l nc010、 pbt杭州新光3886 bk、 tpuah-620、 pc基礎創新塑料 dcl-4032、 tpee荷蘭d 50d bk、 pc德國科思創（拜耳） wb1239、 pa66美國杜 邦fgfe5171 、 pp曉星j800、 pbt長春4830bkf/ncf、 lcp美國泰科納e130i-bk210p pbt基礎創新塑料357u-1001、 tpe美國吉力士g6770、 ppsk bh3720、pa66美國首諾r543h、 tpee藍山屯河th3055、pom 德國巴斯夫 n2320 0035、 pa6t 三井化學 c630 bk、 pp北歐化工be860mo、 tpe東麗654、 p化k1023、 tpee東洋紡織ga-1301當提到聚醚醚時,眾所周知,如果將塑料材料比作金字塔的話,peek就是位于塔頂的那一位。聚醚醚樹脂(polyetheretherketone,簡稱peek樹脂)是一種半結晶、高性能的熱塑性工程塑料。peek具有很強的機械性能,耐化學腐蝕,耐磨,耐疲勞和尺寸,耐高溫260℃,常用于工程機械、產品等。與其他耐高溫塑料如pi、pps、ptfe、ppo等耐高溫塑料的使用溫度上限超過50℃。peek性能首先,peek耐熱性很強,peek塑料耐高溫性能可達260度,熱變形溫度可達160度,若加入30％玻纖改性后,其熱變形溫度可達316℃。peek樹脂在高溫下仍可保持度,200℃時的彎曲強度可達24mpa,而在250℃下彎曲強度和彎曲強度仍為12~13mp。其次,peek化學性極,外幾乎耐所有化學試劑 ；它的耐蝕性能接近鎳鋼,同時其本身自帶阻燃性,peek的v0阻燃等級低至,loi為35％,其煙霧和排放量極低。耐水解性優異,不溶于所有常見溶劑 ,即使在200-250℃的蒸汽或高壓水中,也可長時間使用且不會發生性能的顯著。再次,peek樹脂具有顯著的學特點,耐磨損性和微動磨損性能優異,尤其能在250℃下保持較高的耐磨性和較低的系數；除此之外,peek樹脂還具有較大剛性,具有良的尺寸不變性,線系數小,非常接近金屬鋁材料。易于注塑、擠出成型,加工性能,成型效率高。當然世上沒有材料是的,這么高性能的peek自然也有其一些缺點。peek的缺點：1. 價格昂貴,適用于要求非常高的應用；2. peek需在高溫下加工；易受某些酸 的腐蝕,例、、鉻酸 ,易受鹵素 和鈉的化學結構的侵蝕；3. 抗紫外線能力低。

pa1010 rslc1800 結晶型熱塑性聚酯 產品物性、 pbt長春4830bkf/ncf、 hdpe伊朗石化60507、 pp中石化廣州pph-f03g、 ppo 旭化成 500h、 pa66美國杜 邦fe150009、 epdm 美國陶氏 644、 pc基礎創新塑料 dl-4030、 pa66東麗c3g-30、 pc基礎創新塑料 d-ep 、 pom 寶理 tr-5、pa66美國杜 邦70g25hsl s科騰d1101 cu pc基礎創新塑料(南沙) 123rpp該工藝目前單生產能力已達45萬噸/年。mzcr（多區循環應器）抗沖共聚產品的含量可高達22％（橡膠含量大于40％）,還可生產含和1-的三元共聚產品。氣相本體法工藝特點：（1）不引入溶劑 ,單體以氣相狀態在應器中進相本體聚合；（2）流程簡短,設備少、生產安 全,生產成本低；（3）聚合應器有流化床、立式攪拌床及攪拌床。采用氣相本體法的典型代表是dow化學公司unipol氣相工藝。unipol氣相聚工藝是美國聯碳公司（uccp）和殼牌公司于二十世紀八十的一種氣相流化床聚工藝,是將應用在聚生產上的流化床工藝移植到聚生產中,并成功。該工藝采用催化劑 體系,主催化劑 為載體催化劑 ,助催化、給電子體。

pa1010 rslc1800 結晶型熱塑性聚酯 產品物性、 pvc德國e70cq、 pa12 德國贏創德固賽 e40-s1、 pc/abs 上海科思創（拜耳） fr3010 、pom 寶理 gh-25、 pbt三菱工程5010gt30 bk2、 tpu德國科思創（拜耳）dp 1080au、 pa66美國杜 邦htnfr52g30nh bl563a、 pvc天津大沽化工dg800、 surlyn美國杜 邦8940、 pc基礎創新塑料 exl1463c、 pfa 美國蘇威 m640pom 寶理 gb-25r cab美國伊士曼500-5petg的主要用途：(1)板、片材使用常規的成型,可以制備1~25.4mm厚的材料,具有突出的韌性和高抗沖擊強度,其抗沖擊強度是改酯類的3~10倍,成型性能優異,冷彎曲不泛白,無裂紋,易于印刷和修飾,廣泛應用于室內外標牌、儲物架、自動售貨機面板、家具、建筑及機械擋板等。pctg卡主要應用于歐洲,但在北美、亞洲也了越來越多的應用。原因是具有很寬的加工范圍,高的機械強度和優異的柔性,比起pvc度高,光澤,容易印刷并且具有環保優勢。petg材料應用于。visa的公司之一,1998年其全球卡片發行量為5.8億張。該公司已認可二醇類改性聚酯(petg)為其材料。對于要求卡片材料對更友的guojia,petg可替代聚材料。visa還指出：來自3個不同試驗廠的結果顯示,pe(150/iec7810)的所有要求,因此petg卡片在這里可能廣泛使用。petg pn100、petg pn200、petg s2008、petg s2008l3、petg t110、petg t95、petg wp-65、petg wp-70

pa1010 rslc1800 結晶型熱塑性聚酯 產品物性、 pom 工程塑料 f10-01、 pa6德國巴斯夫b3gk24 bk、 pc三菱工程 gsh2020r2、 pps四川東麗a310mb7、 pa66意大利蘭蒂奇a45l、 pclg gn-2201fm bk、 pom 德國泰科納 c27021、 ldpe南非薩索爾lf2103、 pp韓華道達爾bi800、 pc三菱工程 gs-2030m、 pa66德國巴斯夫a3wg7-bk pc廣州lg gp1006fm pbt新光d201g30pvc1926年,美國b.f.goodrich公司的waldosemon合成了pvc并在美國申請了。waldosemon和b.f.goodrichcompany在1926年了利用加入各種助劑 塑化pvc的,使它成為更柔韌更易加工的材料并很快廣泛的商業應用。1914年發現用有機物可加速的聚合,1931年德國法該公司采用乳液聚實現聚的工業化生產。1933年w.l.西蒙提出用高沸點溶劑 和三甲 酚酯與pvc加熱混合,可加工成軟聚制品,這才使pvc的實用化有了真正的突破。英國卜內門化學工業公司、美國聯合碳化物公司及固特里奇化學公司幾乎同時在1936年了的懸浮聚合及pvc的加工應用。為了簡化生產工藝,能耗,1956年法國圣戈邦公司了本體聚。1983年,總消費量約11.1mt,總生產能力約17.6mt；是僅次于聚產量的第二大塑料品種,約占塑料總產量的15％。自行設計的pvc生產裝置于1956年在遼寧錦西化工廠進行試生產,1958年3kt裝置正式工業化生產,1984年產量530.9kt。