pc/abs 韓國(guó)lg gp5008bf 南京 鎮(zhèn)江供應(yīng)

供應(yīng) pc/abs 韓國(guó)lg 5001 bk、5004 bk、5001、5004s、7510、gn-5001rf、gn-5001rf whe0742、gn5001rfh、gn-5001rfh、gn-5001rft bk、gn-5001tf、gn-5008a、gn-5009hf bk、gn-5008hf、gn-5101rfk0140、gn-5101rf、gp-5001af、gp5001rf、gp-5006bh、gp5008bf(np)、gp-5106f、gp-5200、gp-5300、hp-5004 ka02z、gp-5306f、hp-5004、hr-5006a、lt1b、lt1b-ef56、sg-5009f bk、sr5208f、gp-5008b、sg-5009f、hr-5007a

合成方法

abs樹(shù)脂的生產(chǎn)方法很多，目前世界上工業(yè)裝置上應(yīng)用較多的是乳液接技摻合法和連續(xù)本體法。

1.乳液接枝摻合工藝：

乳液接枝摻合法是在abs樹(shù)脂的傳統(tǒng)方法--乳液接枝法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，根據(jù)san共聚工藝不同又可分為乳液接枝乳液san摻合、乳液接枝懸浮san摻合、乳液接枝本體san摻合三種，其中后兩者在目前工業(yè)裝置上應(yīng)用較多。這三種乳液接枝摻合工藝都包括下面幾個(gè)中間步驟：丁二烯乳膠的制備、接枝聚合物的合成，san共聚物的合成，摻混和后處理。

⑴丁二烯膠乳的合成：丁二烯膠乳的合成是abs生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)主要單元，一般采用乳液聚合工藝生產(chǎn)。此生產(chǎn)技術(shù)目前比較成熟，控制膠乳中總的固含量（一般總的固含量越高生產(chǎn)成本越低），控制橡膠粒子的大小，在0.05-0.6μm,在0.1-0.4μm范圍內(nèi),粒徑呈雙峰分布,這樣可使abs樹(shù)脂產(chǎn)品具有優(yōu)異的表面性能和韌性。

⑵接枝聚合物的合成：聚丁二烯與苯  乙烯、丙烯腈接枝是abs生產(chǎn)工藝中的核心單元。粒徑呈雙峰分布的聚丁二烯膠乳連續(xù)送入乳液接枝反應(yīng)器與苯  乙烯和丙烯腈單體混合物進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)。單體與聚丁二烯之比提高則接枝聚合物和san共聚物的分子量及接枝度增加，內(nèi)部接枝率一般隨橡膠粒徑的增加和橡膠交聯(lián)密度的降低而增加。在粒徑和橡膠交聯(lián)密度恒定時(shí)接枝度和接枝密度是決定abs產(chǎn)品性能的因素  。

⑶san共聚物的合成：苯  乙烯與丙烯晴共聚物合成方法有三種：乳液法、懸浮法和本體法。本體法采用熱引發(fā)、連續(xù)聚合，產(chǎn)品純凈、質(zhì)量較高，污染少，在san合成中正取代懸浮法，尤其在大型abs生產(chǎn)裝置上。懸浮法采用引發(fā)劑  ，間歇聚合、產(chǎn)品不如本體法純凈，產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境有污染，但工藝簡(jiǎn)單，流程短，投資少，聚合熱易撒出，對(duì)中小型裝置而言懸浮法較為經(jīng)濟(jì)。乳液法流程長(zhǎng)，技術(shù)落后，發(fā)達(dá)國(guó)家已基本淘汰。

⑷摻混和后處理：后將得到的abs接枝聚合物與san共聚物以不同比例進(jìn)行摻混，可以得到多種abs樹(shù)脂產(chǎn)品，摻混方法使產(chǎn)品具有很大的靈活性。

san與接枝聚合物的摻混和后處理工藝上有二種方法：在“濕工藝”中先將接枝膠液脫去大量水，得到的膠�；蚰z塊和san粒子一起送入特殊的擠出機(jī)進(jìn)行干燥、混合和造料。在“干工藝”中，先用離心機(jī)將接枝膠液中大量水分脫去，然后用氮氧干燥，干燥的接枝膠粒和san粒子混合，擠出、干燥。此二種工藝都為連續(xù)法生產(chǎn)，其設(shè)備細(xì)節(jié)是專利技術(shù)。

典型應(yīng)用范圍:

汽車(chē)內(nèi)外飾：儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件 　2.商務(wù)設(shè)備機(jī)殼和內(nèi)置部件：筆記本/臺(tái)式電腦，復(fù)印機(jī)，打印機(jī)，繪圖儀，顯示器　3.電信，移動(dòng)電話外殼，附件以及智能卡（sim卡）： 　4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開(kāi)關(guān)，插頭和插座，電纜電線管道 　5.家用電器，如洗衣機(jī)，吹風(fēng)機(jī)，微波爐內(nèi)外部件等。