pps 美國泰科納 gf30-01 寧波現貨

pps塑料(聚苯  硫醚)英文名稱:phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7％成型溫度:300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機_械性能。pps是含硫芳香族聚合物，線型pps在350℃以上交聯后成熱固性塑料，支鏈型結構pps為熱塑性塑料。

      pps為一種白色粉  末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有_十分優異的熱性能。添加玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，在232攝氏度經5000h的熱老化后，如玻璃纖維、碳纖維、填料等來增強其力學性能，改性后的pps能在長期工作負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，因而可應用于溫度高的受力環境中。

      pps的介電常數很小，介電損耗相當低，表面電阻率和體積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優良的電絕緣材料，它的耐電弧時間也較長，pps的化學穩定性相當好，除了受強氧化酸  ，如濃硫酸  、濃硝酸  和王水的侵蝕外，它不受絕大多數酸  堿  鹽  的侵蝕，具有_接近于ptfe的化學穩定性。在低于175攝氏度時不溶_于任何已知的有_機_溶_劑  _，pps與一般有_機_溶_劑  _接觸時不會出現塑件開裂現象。

耐化學性能:目前尚未發現可在200℃以下溶_解聚苯  硫醚的溶_劑  _，對無機_酸  、堿  和鹽  類的抵抗性極強。不耐氯  代聯苯  及氧化性酸  、氧化劑  _、王水、過氧化氫及次氯  酸  鈉等。

      pps本身的化學結構相當穩定，而且含有_阻燃性的元素  --硫，因此，pps具有_優異的耐燃性。將試片點燃，調整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數，其值越高，表示耐燃性越佳。純pps的極限氧氣指數可高達44，也就具有_優良的耐燃性。含填充劑  _或玻璃纖維的pps的極限氧氣指數更高，其耐燃性更佳。

      純pps在厚度為0.8mm時便可通過ul-94 v0級。基本上，除了少數等級如韌系列之外，各種等級pps的ul94燃燒性都是屬于v-0級，在ul 94燃燒性中已是的等級了。韌系列pps含有_一些增韌劑  _，會犧牲一些耐燃性。

      純pps及未添加導電物的pps等級皆具有_優良的電氣絕緣性質。添加碳纖維的pps等級則有_相當低的體積電阻系數。

【特性】

      用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，它的連續使用溫度達400度，pps的熱穩定性優良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50％以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑  _，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能，pps通過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有_大幅度提高，伸長率卻有_下降，改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，在低于175度時不溶_于任何已知的有_機_溶_劑  _，pps與一般有_機_溶_劑  _接觸時不會出現塑件開裂現象。

      1、物料性能

      1）電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，白色硬而脆，跌落于地上有_金屬響聲，透光率僅次于有_機_玻璃，著****耐水性，化學穩定性良好 。有_優良的阻燃性，為不燃塑料。

      2）強度一般剛性很好，但質脆，易產生應力脆裂；不耐苯  、汽油等有_機_溶_劑  _；長期使用溫度可達260度；在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機_械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25％ 適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。

      3）成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。

2、一般性能

      pps為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純pps的相對密度為1.3，但改性后會增大。pps有_吸水率極小，一般只有_0.03％左右。pps的阻燃性好，其氧指數高達44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料(純pvc的氧指數為47％、psf為30％、pa66為29％、mppo為28％，pc為25％)。

      3、機_械性能

      純pps的機_械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27j/m增大到76j/m，增大3倍；拉伸強度由6mpa增大到137mpa，增大1倍。pps的剛性很高，在工程塑料中少見。純pps的彎曲模量可達3.8gpa，無機_填充改性后可達到12.6gpa，增大5倍之多。而以剛性著稱的ppo僅為2.55gpa，pc僅為2.1gpa。

      pps在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充f4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；pps還具有_一定的自潤性。pps的機_械性能對溫度的敏感性能小。

      4、熱學性能

      pps具有_優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與pi相當，僅次于f4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

      5、電學性能

      pps的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；pps的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。pps常用于電器絕緣材料，其用量可占30％左右。

      6、環境性能

      pps的特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次于f4;pps對大多酸  、酯、酮    、醛  、酚及脂肪烴、芳香烴、氯  代烴等穩定，不耐氯  代聯苯  及氧化性酸  、氧化劑  _、濃硫酸  、濃硝酸  、王水、過氧化氫及次氯  酸  鈉等。pps的耐輻射性好。除此之外，pps具有_比尼龍更好的耐熱性能，尺寸穩定性良好，耐油性和耐藥性俱佳。

      7、加工特性

      1）注塑：可采用通用注塑機_，玻璃纖維增強pps的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純pps為280~330℃，40％gfpps為300-350℃；噴嘴溫度，純pps為305℃，40％gfpps為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130mpa。

      2）擠出：采用排氣式擠出機_，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

      3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純pps為360℃左右15min，gfpps為380℃左右20min；模壓壓力為10~30mpa，冷卻到150℃脫模。

       4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉  熱噴混合法，都是將pps噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；pps的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。

      8、物料干燥工藝

      溫度：100~105℃

      時間：3hr

      注塑成型工藝：

      1）模具溫度：60-80℃

      2）料筒溫度：前段:220~260℃；中段:290~310℃；后段:300~320℃

      3）噴嘴：290~300℃

      4）注塑壓力：60~70mpa4)注塑速度：中速

      5）注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為

【應用范圍】

      汽車工業：pps用于汽車工業占45％左右，主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。

      機_械工業：用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有_泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。

      紡織纖維：用于特殊工業除塵設備。

      薄膜/絕緣紙：用于電機_絕緣材料。