本公司長期供應pbt（飽和聚酯、聚對苯  二甲  酸  丁酯）工程塑料、但不僅限于以下產品：

增強pbt，環保pbt，阻燃pbt，pbt樹脂，阻燃增強pbt，pbt塑料，pbt塑膠原料，無鹵阻燃pbt，工程塑料pbt，美國ge pbt，pbt美國ge，pbt塑膠，pbt新料，阻燃環保pbt，玻纖增強pbt，加纖pbt

pbt的應用電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；pbt的應用外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等； pbt的應用內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制閥；德國巴斯夫pbt樹脂綜合性能優良，在電子電氣、汽車、儀器儀表等領域應用十分普遍。 目前，已成為發展迅速的五大工程塑料之一。然而，純pbt本身有某些缺點，例如，缺口 沖擊強高、高溫下剛性差、阻燃性差。為了克服pbt性能的缺點，擴大應用領域，需 要進行改性。

ultradur pbt b4040g2特性：(pbt+pet)-gf10注射成型,10％玻璃纖維增強級,優秀的表面處理。

ultradur pbt b4040g4特性：(pbt+pet)-gf20注射成型,20％玻璃纖維增強級,優秀的表面處理。

ultradur pbt b4040g6特性：(pbt+pet)-gf30注射成型,30％玻璃纖維增強級,優秀的表面處理。

ultradur pbt b4300m5特性：pbt-m25注射成型,25％礦物增強,良好的表面光潔度和低翹曲。

ultradur pbt b4300g10特性：pbt-gf50注射成型, 50％玻璃纖維增強級,高流動,尺寸穩定的強。

ultradur pbt b4300g2特性：pbt-gf10注射成型,高流動,10％的玻璃纖維增強級;高剛性,尺寸穩定性強。

ultradur pbt b4300g3特性：pbt-gf15注射成型,高流動,15％的玻璃纖維增強級;高剛性,尺寸穩定性強。

ultradur pbt b4300g4特性：pbt-gf20注射成型,高流動,20％的玻璃纖維增強級;高剛性,尺寸穩定性強。

ultradur pbt b4300g6特性：pbt-gf30注射成型,高流動,30％的玻璃纖維增強級;高剛性,尺寸穩定性強。

ultradur pbt b4300gm42特性：pbt-(gf20+m10) 注塑級,含玻璃纖維和礦物加固,具有良好的表面光潔度及剛度,低翹曲趨勢。

ultradur pbt b4300k4特性：pbt-gb20注射成型,20％玻璃珠增強,低翹曲注塑級。

ultradur pbt b4300k6特性：pbt-gb30注射成型,30％玻璃珠增強,低翹曲注塑級。

ultradur pbt b4300zg5特性：注射成型,,低翹曲注塑級。

ultradur pbt b4300zg6特性：注射成型,,低翹曲注塑級。

ultradur pbt b4330g6特性：pbt-gf30 30％玻璃纖維增強,抗沖擊改性,注塑成型。

ultradur pbt b4406特性：pbt注射成型,阻燃級。

20、ultradur pbt b4406g2特性：pbt-gf10注射成型,10％玻璃纖維增強,加強耐火性。

ultradur pbt b4406g3特性：pbt-gf15注射成型,15％玻璃纖維增強,加強耐火性。

ultradur pbt b4406g4特性：pbt-gf20注射成型,20％玻璃纖維增強,加強耐火性。

ultradur pbt b4406g6特性：pbt-gf30注射成型,30％玻璃纖維增強,加強耐火性。

ultradur pbt b4500特性：pbt中等粘度,擠壓成型,鑄造薄壁型材和管材生產級

pbt的應用汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。pbt的應用機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）pbt的應用電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；pbt的應用外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等； pbt 注塑模工藝條件干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120c,6~8小時，或者150c，2~4小時。濕度必須小于0.03％。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150c，2.5小時∞?熔化溫度：225~275c，建議溫度：250c 。 pbt 化學和物理特性pbt是堅韌的工程熱塑材料之一，它是半結晶材料，有非常好的化學性、機械強度、電絕緣特性和熱性。這些材料在很廣的條件下都有很好的性。 pbt吸濕特性很弱。pbt流道和澆口:建議使用圓形流道以壓力的傳遞（公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。