pa66 德國巴斯夫 a3eg7 用途

產品介紹ultramid® a3eg7 聚酰胺  66 35％ 玻璃纖維增強材料 basf corporation 產品說明: ultramid® a3eg7 是一種 聚酰胺  66（尼龍66） 以 35％ 玻璃纖維增強材料填充的 產品。 它 可以通過 注射成型 進行處理，且可以在 北美洲、歐洲或亞太地區中獲得。 ultramid® a3eg7 應用包括 電氣/電子應用、房屋、工程/工業配件、容器 和 汽車行業。 特性包括： 阻燃/額定火焰 符合 reach 標準 通過 rohs 認證 高剛度 良好的尺寸穩定性 產品參數 性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位 機械性能 拉伸屈服應力（v=50mm/min） 干/濕 210/150 mpa 卡畢沖擊強度 30℃，干 75 kj/m2 彎曲模量 干/濕 10000/8500 mpa 球壓硬度 干/濕 280/210 mpa 沖擊、破壞能量 +23℃，干/濕 3/15 j 屈服伸長率（v=50mm/min） 干/濕 3/5 ％ 卡畢缺口沖擊強度 30℃，干/濕 12 kj/m2 卡畢缺口沖擊強度 +23℃，干/濕 14/22 kj/m2 埃佐缺口沖擊強度 +23℃，干/濕 14/18 kj/m2 彎曲強度 干/濕 300/240 mpa 伸長率 ≤0.5％, +23℃，濕 6650 mpa 卡畢沖擊強度 干/濕 95/105 kj/m2 拉伸彈性模量 干/濕 11500/8500 mpa 斷裂應力（v=50mm/min） 干/濕 210/150 mpa 拉伸蠕變模量 1000h,濕 6650 mpa 斷裂伸長率（v=50mm/min） 干/濕 3/5 ％ 電氣性能 損耗角 1mhz，干/濕 1015/1012 ω.cm 表面電阻 干/濕 1012/1010 ω 介電常數 1mhz，干/濕 3.5/5.7 相對電弧徑跡指數ct1 干/濕 cti 550 介電強度 k20/p50，干/濕 90/80 kv/mm 熱性能 線性熱膨脹系數 （23-80）℃，干態 1.5-2/6-7 10-5/k 使用溫度 240 ℃ 比熱容 干態 1.5 j/(g.k) 導熱率 干態 0.24 w/(m.k) 溫度指數 在20000h/5000h，后拉伸強度下降50％時 120/150 ℃ 熱變形溫度 1.8mpa負荷，干態 250 ℃ 熱變形溫度 0.45mpa負荷，干態 250 ℃ 產品圖片 德國巴夫斯 pa66簡介 pa66（聚酰胺  66或尼龍66），同pa6相比，pa66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。 聚酰胺  樹脂，英文名稱為polyamide，簡稱pa。俗稱尼龍(nylon)，它是大分子主鏈重復單元中含有酰胺  基團的高聚物的總稱。為五大工程塑料中產量、品種多、用途廣的品種。尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占主導地位，尼龍6為聚己內酰胺  ，而尼龍66為聚己二酸  己二胺  ，尼龍66比尼龍6要硬l2％；其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，另外還有尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13，新品種有尼龍6i、尼龍9t和特殊尼龍mxd6（阻隔性樹脂）等，尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍、單體澆鑄尼龍（mc尼龍）、反應注射成型(rim)尼龍、芳香族尼龍、透明尼龍、高抗沖（韌）尼龍、電鍍尼龍、導電尼龍、阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品。 用途 【束線帶】：pa66純料; 關鍵要求:低溫沖擊強度、高流動性;優勢:快速結晶 【打火機的機體】尼龍純料; 關鍵要求:沖擊抵抗、快速結晶; 優勢：成型周期短、易焊接 【風扇骨架】尼龍66＋30％gf; 關鍵要求:熱抵抗性、高剛性、吸振; 優勢：尺寸穩定性 【燈頭】玻纖增強阻燃尼龍; 關鍵要求：剛性、阻燃性; 優勢：尺寸穩定性 【電子接插件】阻燃尼龍; 關鍵要求：優良的流動性、阻燃性、熱抵抗性; 優勢：容易成型、薄壁 【電動工具外殼】尼龍66＋30％gf＋阻燃劑  ;關鍵要求：優良的沖擊抵抗性、優良的機械特性;優勢：優良的外觀 【旱冰  鞋部件】增韌尼龍; 關鍵要求：剛性、優良的機械特性; 優勢：優良的外觀、綜合性能的平衡性 【外搖桿殼】玻纖增強尼龍; 關鍵要求：剛性、熱抵抗性、耐油性 ;優勢：消音 注塑工藝 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2％，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。 熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑  的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。 注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。 注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口：由于pa66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。典型用途 pa66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。 透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5％。能耐酸  、堿  、大多數無機鹽  水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮    類等腐蝕。 特性 1、具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差 2、pa66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。pa66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。 3、在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高pa66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑  。玻璃就是常見的添加劑  ，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如epdm和sbr等。pa66的粘性較低，因此流動性很好（但不如pa6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。