lldpe獨(dú)山子0209aa聚乙烯原料  獨(dú)山子石化  中石油線性聚乙烯

lldpe ll0209aa 上海賽科 線型低密度聚乙烯

lldpe的性質(zhì)與用途:lldpe和ldpe都具有極好的流變性或熔融流動(dòng)性。lldpe有更小的剪切敏感性，因?yàn)樗�具有窄分子量分布和短支鏈。在剪切過(guò)程中（例如擠塑），lldpe保持了更大的粘度，因而比相同熔融指數(shù)的ldpe難于加工。在擠塑中，lldpe更低的剪切敏感性使聚合物分子鏈的應(yīng)力松弛更快，并且由此物理性質(zhì)對(duì)吹脹比改變的敏感性減校在熔體延伸中，lldpe在各種應(yīng)變速率下通常都具有較低的粘度。也就是說(shuō)它將不會(huì)象ldpe一樣在拉伸時(shí)產(chǎn)生應(yīng)變硬化。隨聚乙烯的形變率增加．ldpe顯示出粘度的驚人增加，這是由分子鏈纏結(jié)引起。這種現(xiàn)象在 lldpe中觀察不出，因?yàn)樵趌ldpe中缺少長(zhǎng)支鏈?zhǔn)咕酆衔锊焕p結(jié)。這種性能對(duì)薄膜應(yīng)用極重要．因?yàn)?lldpe薄膜在保持高強(qiáng)度和韌性下召易制更薄薄膜。 　　lldpe的流變性可概括為“剪切時(shí)剛性”和“延伸時(shí)柔軟”。 當(dāng)用lldpe替代ldpe時(shí)薄膜擠塑設(shè)備和條件必須做修改。lldpe的高粘度要求擠塑機(jī)有更大的功率．并提供更高的熔體溫度和壓力。模口隙距必須加寬以避免由于產(chǎn)生高背壓和熔體斷裂而降低產(chǎn)量。 ldpe和 lldpe的一般模口隙距尺寸分別是o． 024~0． 040 in．和 0． 060－0． 10in。 　　lldpe的“延伸時(shí)柔軟”的特性在吹膜過(guò)程中是一個(gè)缺點(diǎn)。lldpe的吹塑薄膜膜泡不象 ldpe的那么穩(wěn)定。 一般的單唇風(fēng)環(huán)對(duì) ldpe的穩(wěn)定足夠使用．lldpe的特有的膜泡要求更完善的雙唇風(fēng)環(huán)來(lái)穩(wěn)定。用雙唇風(fēng)環(huán)冷卻內(nèi)部膜泡可增加膜泡穩(wěn)定性，同時(shí)在高生產(chǎn)率下提高薄膜生產(chǎn)能力。除了膜泡的更好冷卻外，很多薄膜生產(chǎn)廠采用與ldpe共混方法以增強(qiáng)lldpe溶道理上，lldpe的擠塑可以在現(xiàn)有l(wèi)dpe薄膜設(shè)備上完成，當(dāng)ldpe的共混物中 lldpe的濃度達(dá) 50％時(shí)。加工 100％ lldpe或富含lldpe的與ldpe共混材料時(shí)，采用一般的ldpe擠塑機(jī)，必需改進(jìn)設(shè)備。根據(jù)擠塑機(jī)的壽命，要求改進(jìn)的可能是加寬模口隙距，改良風(fēng)環(huán)，修改螺桿設(shè)計(jì)以更好擠出，必要時(shí)應(yīng)增加電機(jī)功率和轉(zhuǎn)矩。對(duì)于注塑應(yīng)用，一般不需改進(jìn)設(shè)備，但加工條件需達(dá)化。 滾塑加工要求lldpe研磨成均勻顆粒（35篩孔）。加工過(guò)程包括用粉  末狀lldpe填滿模具，加熱并雙軸向地旋轉(zhuǎn)模具使lldpe均勻分布。冷卻后產(chǎn)品從模具中移出。