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hdpe土工膜的施工流程

一、工序流程

●基礎開挖

●做湖底砂漿保護層（h20-30mm）

●削坡、密實與平整

●復合土工膜與垂直擋水墻粘貼

●基面平整、清除、工序交接

●水下水管口的密封止水

●復合土工膜鋪設與焊接

●工序交接

●焊接與修補質量驗收

●竣工驗收

二、工程概況

1、最高設計水位：0.6m左右。

2、防水施工總面積約800㎡。

3、陶粒磚砌筑擋水墻。

4、水下設有崩坑。

三、主要防水材料

1、復合土工膜卷材，規格為：50*4m；150g/㎡/0.5mm/150g/㎡。

2、gb橡膠止水條。

四、基礎條件

1、清除基礎表面裸露的具有刺破隱患的物質，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。 清理場內有障礙物，提供必須的鋪設施工條件。

2、基礎造形和開挖后，須進行削坡，平整碾壓或夯實處理。擾動土質的置換與回填，應分層灑水碾壓或夯實，每層厚度≯400mm。壹吧柒，陸五、五七，三六東方八六。

3、周邊擋水墻、泵坑、橋梁基礎，以及水下管口的安  裝和預留等工作，必須在復合土工膜施工前結束。

五、焊接與鋪設技術

1、焊接技術

①水下管口的密封止水，采用gb橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。

②破損部位修復方法，裁剪規格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。

③熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。

④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。

⑤焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5％~8％；預留伸縮量：3％~5％；邊角料剩余量：2％~5％。

2、鋪設技術

①施工工序，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。

②鋪設順序，自渠道軸線向s、n兩側推進。

③復合土工膜鋪設和展開方向，由e向w或由w向e進行，每幅鋪設長度中，包括兩側擋水墻高度一次完成。

④復合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑  涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛  平。粘接劑  由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。

六、質量驗收

1、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節蒸發損失量）。

2、焊接質量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06mpa。

3、施工質量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內容。

4、質量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內容。

5、復合土工膜的材質與施工執行國家質量技術監督局發布的聚乙烯土工膜，復合土工膜國家標準。

七、施工進度

1、日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。

2、計劃工期為3日。

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八、建議

1、復合土工膜須防止粘上油污，否則會降低粘接強度。

2、加強復合土工膜成品的防護和管理，提高相關施工人員的防水意識，對于保證工程質量，按期投入正常運行。具有十分重要的意義。

3、建議由承包方通知并派專人監管，與防水材料相關的施工人員，發現復合土工膜破損，要及時通報防水施工人員修補。

4、建議本工程注意如下環節：

①復合土工膜焊接為成品后，必須先做湖底砂漿保護層。

②橋梁基礎防水，采用鋼筋穿膜焊接法，用砂漿保護層防止電焊時所造成的質量隱患。

③復合土工膜與墻面的粘貼，須防止大面積空鼓的出現

hdpe土工膜的焊接

1.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。

2.接縫處不得有油污、灰塵，hdpe土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。

3.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成t字型，不得十字交叉。

4.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。

5.每天焊接開始時，必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。