pps美國泰科納10

pps塑料物理性能

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1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優良，白色硬而脆，跌落于地上有_金屬響聲，透光率僅次于有_機_玻璃，著色性耐水性，化學穩定性良好。有_優良的阻燃性，為不燃塑料。

2、強度一般，剛性很好，但質脆，易產生應力脆裂；不耐苯  、汽油等有_機_溶_劑  _；長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過添加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機_械性能也有_所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％，適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。

pps塑料成型性能

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1、無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。

2、流動性介于abs和pc之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。

應用范圍一般可應用于制造pps管、pps板材等材料，多用于建筑、家居方面

pps塑料pps塑膠原料的概念

pps是分子主鏈上含有_苯  硫基的熱塑性工程塑料，屬聚醚類塑料。它是于1968年在美國進行工業化生產，工業上主要生產方法有_溶_液聚合法和自縮聚法。pps的分子結構可看出，它是以苯  環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規整體性強，由剛性苯  環與柔性硫[1]醚鏈連接起來的主鍵具有_剛柔相濟的特點，因此pps可以結晶，熔點高；其次，由于苯  環與硫原子形成共軛。且硫原子尚未處于飽和，經氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯，使得熱、氧穩定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯  環共軛及高結晶度的束縛，使pps呈現非極性或弱極性的特點，因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出；第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑  _有_良好的相容性，可以采用多種手段進行改性，以提高其力學性能和其它性能。

pps塑膠原料的特性

用玻璃纖維增強后的熱性能指標更高，它的最高連續使用溫度達400度，pps的熱穩定性優良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50％以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑  _，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能，pps通過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有_大幅度提高，伸長率卻有_下降，改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩定性，在低于175度時不溶_于任何已知的有_機_溶_劑  _，pps與一般有_機_溶_劑  _接觸時不會出現塑件開裂現象。

pps由于分子鏈是由苯  環和硫原子交替排列組成，本身具有_阻燃作用，無須加入阻燃劑  _就可以達到ul-94-vo級水平。它的極限氧指數可達44％-53％，與pvc相近，是一種自熄性塑料，pps對紫外線、射線等也很穩定，在照射時不會表面發_粘或分解的現象。

pps的主要不足是韌性較差，沖擊強度較低，熔體粘度不夠穩定等。

pps的主要用途

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pps的應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機_械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。

物料性能

1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優良，白色硬而脆，跌落于地上有_金屬響聲,透光率僅次于有_機_玻璃,著****耐水性,化學穩定性良好 。有_優良的阻燃性，為不燃塑料。

2、強度一般剛性很好，但質脆，易產生應力脆裂；不耐苯  、汽油等有_機_溶_劑  _；長期使用溫度可達260度 ；在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機_械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25％ 適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。

3、 成型性能好，無定形料，吸濕小，但宜干燥后成型。

4、流動性介于abs和pc之間。凝固快、收縮小、易分解，應用范圍 一般可應用于制造pps管、pps板材等材料，多用于建筑、家居方面。

pps塑料特性應用

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pps塑料特性

（1）一般性能：pps為一種外觀白色、高結晶度、硬而脆的聚合物，純pps的相對密度為1.3，但改性后會增大。pps有_吸水率極小，一般只有_0.03％左右。pps的阻燃性好，其氧指數高達44％以上；與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純pvc的氧指數為47％、psf為30％、pa66為29％、mppo為28％，pc為25％）。

（2）機_械性能：純pps的機_械性能不高，尤其沖擊強度比較低。以玻璃纖維增強后會大幅度提高沖擊強度，由27j/m增大到76j/m，增大3倍；拉伸強度由6mpa增大到137mpa，增大1倍。pps的剛性很高，在工程塑料中少見。純pps的彎曲模量可達3.8gpa，無機_填充改性后可達到12.6gpa,增大5倍之多。而以剛性著稱的ppo僅為2.55gpa，pc僅為2.1gpa。

pps在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充f4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；pps還具有_一定的自潤性。pps的機_械性能對溫度的敏感性能小（3）熱學性能：pps具有_優異的熱性能，短期可耐260，并可在200~240下長期使用；其耐熱性與pi相當，僅次于f4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。

（4）電學性能：pps的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；pps的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。pps常用于電器絕緣材料，其用量可占30％左右。

（5）環境性能：pps的最大特點之一為耐化學腐蝕性好，其化學穩定性能僅次于f4；pps對大多酸  、酯、酮    、醛  、酚及脂肪烴、芳香烴、氯  代烴等穩定，不耐氯  代聯苯  及氧化性酸  、氧化劑  _、濃硫酸  、濃硝酸  、王水、過氧化氫及次氯  酸  鈉等。pps的耐輻射性好。除此之外，pps具有_比尼龍更好的耐熱性能，尺寸穩定性良好，耐油性和耐藥性俱佳。

pps塑料應用范圍

（1）汽車工業：pps用于汽車工業占45％左右，主要用于汽車功能件，點火器，加熱器，溫控器，燈座，軸承；如可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。

（2）機_械工業：用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有_泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪等。

（3）紡織纖維：用于特殊工業除塵設備。

（4）薄膜/絕緣紙：用于電機_絕緣材料。

pps塑料加工方法

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pps塑料加工特性

樹脂廠商提供的pps為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75％）的白色粉  末，這種純pps無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的pps，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜；進行玻璃纖維增強pps的熔融指數可大一些，但不能大于200。

pps的交聯方法有_熱交聯和化學交聯兩種，以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350，低于150不發_生交聯，高于350發_生高度交聯，反而導致加工困難。

化學交聯需要加入交聯促進劑  _，具體的品種有_氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲  氧基甲  基三聚氰  酰胺  、過氧化氫、堿  金屬或堿  土金屬的次氯  酸  鹽  等。

pps雖有_交聯，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；pps本身具有_脫模性，可不必加入脫模劑  _；pps經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204，時間30min。

pps塑料其他方法

（1）注塑：可采用通用注塑機_，玻璃纖維增強pps的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純pps為280~330，40％gfpps為300-350；噴嘴溫度，純pps為305，40％gfpps為330；模具溫度120-180；注塑壓力，50-130mpa。

（2）擠出：采用排氣式擠出機_，工藝為：加料段溫度小于200；料筒溫度300-340，連接體溫度320-340，口模溫度300-320。

（3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純pps為360左右15min,gfpps為380左右20min;模壓壓力為10~30mpa，冷卻到150脫模。

（4）噴涂成型：采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉  熱噴混合法，都是將pps噴涂到金屬表面，再經過塑化、淬火處理而得到涂層；pps的涂層處理溫度在300以上，保溫30min。

pps的應用：

在機_械工業各個領域當使用尼龍（pa）、聚甲  醛  （pom）、聚對苯  二甲  酸  乙二脂（pet）和聚砜（psu）都有_缺陷式不能達到技術要求，而使用聚酰亞胺  （pi）聚醚醚酮    （peek）和聚酰胺  -酰亞胺  （pai）又價格太高，選擇使用pps應是較理想的工程塑料。

1、機_械工業：機_械工業中特別運用于在高濕、強腐蝕的環境下的部件制備。用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有_如：泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。

2、電子電器：pps用于電子電器工業可占30％，它適合于環境溫度高于200的高溫電器元件；可制造發_電機_和發_動機_上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機_上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造h級繞線架和微調電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調節盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調電容器、保險絲支架、收錄機_、磁療器等零部件。還應用于精密儀器：電腦、計時器、轉速器、復印機_、照相機_、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。

3、汽車工業：pps用于汽車工業占45％左右，主要用于汽車功能件；點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。

4、家用電器：熱風筒、卷發_器、干發_器、燙發_器、微波爐、咖  啡  煲、干衣機_、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。

5、化學工業：pps具有_優良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設備的襯里。

四、物料干燥工藝

溫度：100~105

時間：3hr

2、注塑成型工藝

1）模具溫度：60-80

2）料筒溫度：前段：220~260中段：290~310后段：300~320

噴嘴：290~300

3）注塑壓力：60~70mpa4）注塑速度：中速

5）注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳

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