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陳小博(先生)


為了提高pa66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑 。玻璃就是最常見的添加劑 ,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠。pa66塑料的粘性較低,因此流動性很好(但不如pa6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。pa66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑 可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 pa66塑料熱性質熔點即結晶熔解時的溫度,對結晶性高分子pa66塑料,顯示清晰的熔點,根據采用的測試方法,熔點在259~267℃的范圍內波動。通常采用差熱分析法測出的pa66塑料的熔點為264℃。如果將體積膨脹系數顯示極大值的溫度當作熔點,則尼龍-66的熔點溫度范圍為246~263℃。接近理論熔解溫度259℃。 pa66塑料的注塑特性干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打開,那么建議在85c的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105c,12小時的真空干燥。
熔化溫度:260~290c。對玻璃添加劑 的產品為275~280c。熔化溫度應避免高于300c。
模具溫度:建議80c。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對于
薄壁塑件,如果使用低于40c的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持
塑件的幾何穩定性,需要進行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產品設計。
注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。
流道和澆口:由于pa66的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應當是0.75mm。 pa66塑料應用pa66是pa系列中機械強度***、應用最廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高,高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑 、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等
特性包括:
阻燃/額定火焰
高強度
堅硬
熱穩定劑
潤滑
總體
材料狀態 已商用:當前有效
資料 1 processing (english)
technical datasheet (english)
搜索 ul 黃卡 ascend performance materials llc.
vydyne®
供貨地區 北美洲
歐洲
亞太地區
填料/增強材料 玻璃纖維增強材料, 33% 填料按重量
添加劑 熱穩定劑
潤滑劑
性能特點 剛性,高
高強度
經潤滑
良好的流動性
熱穩定性
脫模性能良好
用途 齒輪
動力/其它工具
汽車的發_動機罩下的零件
型號
機構評級 astm d 4066 pa012g35
astm d 6779 pa012g35
fed l-p-410a
mil m-20693b
ul 檔案號 e70062
外觀 黑色
自然色
形式 顆粒料
加工方法 注射成型
多點數據 isothermal stress vs. strain (iso 11403-1)
tensile stress vs. strain (astm d638)
物理性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法
密度 1.40 -- g/cm3 iso 1183
收縮率 iso 294-4
橫向流量 : 23°c, 2.00 mm 0.90 -- %
流量 : 23°c, 2.00 mm 0.40 -- %
吸水率 iso 62
23°c, 24 hr 0.80 -- %
平衡, 23°c, 50% rh 1.8 -- %
機械性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法
拉伸模量 (23°c) 10200 7900 mpa iso 527-2
拉伸應力 (斷裂, 23°c) 205 148 mpa iso 527-2
拉伸應變 (斷裂, 23°c) 3.0 5.0 % iso 527-2
彎曲模量 (23°c) 9700 6500 mpa iso 178
彎曲強度 (23°c) 290 205 mpa iso 178
泊松比 0.40 -- iso 527-2
沖擊性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法
簡支梁缺口沖擊強度 iso 179
-30°c 12 -- kj/m2
23°c 12 -- kj/m2
簡支梁缺口沖擊強度 iso 179
-30°c 75 -- kj/m2
23°c 85 -- kj/m2
懸壁梁缺口沖擊強度 (23°c) 12 -- kj/m2 iso 180
熱性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法
熱變形溫度
0.45 mpa, 未退火 260 -- °c iso 75-2/b
1.8 mpa, 未退火 250 -- °c iso 75-2/a
維卡軟化溫度 252 -- °c iso 306/b
溶融溫度(dsc) 260 -- °c iso 3146
線形膨脹系數 iso 11359-2
流動 : 23 到 55°c, 2.00 mm 2.0e-6 -- cm/cm/°c
橫向 : 23 到 55°c, 2.00 mm 9.0e-6 -- cm/cm/°c
rti elec ul 746
0.750 mm 140 -- °c
1.50 mm 140 -- °c
3.00 mm 140 -- °c
rti imp ul 746
0.750 mm 125 -- °c
1.50 mm 125 -- °c
3.00 mm 125 -- °c
rti str ul 746
0.750 mm 140 -- °c
1.50 mm 140 -- °c
3.00 mm 140 -- °c
電氣性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法
體積電阻率 (3.00 mm) 3.0e+15 -- ohm·cm iec 60093
耐電強度 2 (23°c, 3.00 mm) 16 -- kv/mm iec 60243-1
耐電弧性 (3.00 mm) plc 6 -- astm d495
相比耐漏電起痕指數(cti)(3.00 mm) plc 2 -- ul 746
漏電起痕指數 (3.00 mm) 400 到 599 -- v iec 60112
高電弧燃燒指數(hai) ul 746
0.750 mm plc 0 --
1.50 mm plc 0 --
3.00 mm plc 0 --
高電壓電弧起痕速率 (hvtr)(3.00 mm) plc 1 -- ul 746
熱絲引燃 (hwi) ul 746
0.750 mm plc 4 --
1.50 mm plc 3 --
3.00 mm plc 4 --
可燃性 干燥 調節后的 單位制 測試方法
ul 阻燃等級 ul 94
0.750 mm, all colors hb --
1.50 mm, all colors hb --
3.00 mm, all colors hb --
極限氧指數 28 -- % astm d2863
注射 干燥 單位制
干燥溫度 < 70.0 °c
干燥時間 1.0 到 3.0 hr
建議注入量 40 到 80 %
建議的最大回制料比例 25 %
螺筒后部溫度 280 到 310 °c
螺筒中部溫度 280 到 310 °c
螺筒前部溫度 280 到 310 °c
射嘴溫度 280 到 310 °c
加工(熔體)溫度 285 到 305 °c
模具溫度 65.0 到 95.0 °c
注塑溫度 55.0 到 140 mpa
注射速度 快速
保壓 55.0 到 140 mpa
背壓 0.200 到 1.00 mpa
螺桿轉速 60 到 120 rpm
合模力 2.7 到 6.2 kn/cm2
墊層 3.00 到 6.40 mm
上海霆爾塑化運費說明
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