bs樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良，還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點，容易涂裝、著色，還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯  乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯  乙烯組成的三元共聚物。英文名為acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1]  ,簡稱abs。abs通常為淺黃色或乳白色的粒料非結晶性樹脂。abs為使用***廣泛的通用塑料之一。塑料abs樹酯是目前產量，應用***廣泛的聚合物，它將pb，pan，ps的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。abs是丙烯腈、丁二烯和苯  乙烯的三元共聚物，a代表丙烯腈，b代表丁二烯，s代表苯  乙烯。經過實際使用發現：abs塑料管材，不耐硫酸  腐蝕，遇硫酸  就粉  碎性破裂。

由于具有三種組成，而賦予了其很好的性能；丙烯腈賦予abs樹脂的化學穩定性、耐油性、一定的剛度和硬度；丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高；苯  乙烯使其具有良好的介電性能，并呈現良好的加工性。

大部分abs是無毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1％而物理性能不起變化。abs樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。

abs具有優良的綜合物理和機械性能，極好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。abs樹脂耐水、無機鹽  、堿  和酸  類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑  ，而容易溶于醛  、酮    、酯和某些氯  代烴中。abs樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。

1、一般性能

abs工程塑料外觀為不透明呈色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。abs相對密度為1.05左右，吸水率低。abs同其他材料的結合性好，易于表面印刷、涂層和鍍層處理。abs的氧指數為18~20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，并發出特殊的肉桂味。

2、力學性能

abs有優良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用：abs的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。abs的耐蠕變性比psf及pc大，但比pa及pom小。abs的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。abs的力學性能受溫度的影響較大。

3、熱學性能

abs的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。abs在-40℃時仍能表現出一點的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。