不適應(yīng)特定的精密零件及惡劣的環(huán)境下使用。為了解決這一問(wèn)題，彌補(bǔ)缺陷以此滿(mǎn)足指定應(yīng)用，達(dá)到高性能附加值，對(duì)尼龍進(jìn)行改性是現(xiàn)在研發(fā)的一個(gè)方向。 pa66的應(yīng)用； 1、電子電器：連接器、卷線(xiàn)軸、計(jì)時(shí)器、護(hù)蓋斷路器、開(kāi)關(guān)殼座、插座、接頭、墊圈等；2、汽車(chē)：散熱風(fēng)扇、門(mén)把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座、濾油器、變速桿等；3、工業(yè)零件：椅座、自行車(chē)輸框、溜冰  鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪、電動(dòng)工具等；4、其他：電動(dòng)工具、護(hù)罩、風(fēng)葉、齒輪、機(jī)床附件、運(yùn)動(dòng)器材、玩具制品、扎帶等。 由于pa66在成型速度、耐油性、高模量、耐熱性、等方面優(yōu)于pa6的事實(shí)而被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，隨著市場(chǎng)的需求量增加，在北歐尤為顯著，隨著發(fā)展中國(guó)家的工業(yè)化規(guī)模的壯大，我國(guó)早就著手尼龍的生產(chǎn)及改性。與普通塑料相比，pa66的抗沖擊性良好，防磨優(yōu)良，能有效的減震減噪，之外，pa66對(duì)潤(rùn)滑油及汽油以及烴類(lèi)溶劑  適應(yīng)性強(qiáng)。就目前數(shù)據(jù)來(lái)看，90％的尼龍應(yīng)用于工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域。其中，汽車(chē)交通業(yè)的用量約占總量的37％，其用途包括軸承、軸瓦、水葉輪、儲(chǔ)油器槽、車(chē)輪羲、散熱器材、油水箱、接線(xiàn)柱、進(jìn)氣管道、把持手柄、汽缸蓋、耐磨齒輪、外擋板等。而在電子電器尼龍消糕量占總量的22％，此外pa66在

ultramid® a3eg6

聚酰胺  66

30％ 玻璃纖維增強(qiáng)材料

basf corporation

產(chǎn)品說(shuō)明:

ultramid® a3eg6 是一種 聚酰胺  66（尼龍66） 以 30％ 玻璃纖維增強(qiáng)材料填充的 產(chǎn)品。 它 可以通過(guò) 注射成型 進(jìn)行處理，且可以在 北美洲、歐洲或亞太地區(qū)中獲得。 ultramid® a3eg6 應(yīng)用包括 電氣/電子應(yīng)用、電線(xiàn)電纜、房屋、工程/工業(yè)配件 和 汽車(chē)行業(yè)。

特性包括：

阻燃/額定火焰

符合 reach 標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò) rohs 認(rèn)證

高剛度

良好的尺寸穩(wěn)定性

總體  

材料狀態(tài)  已商用：當(dāng)前有效

資料 1  processing - injection molding (english)

technical datasheet - astm (english)

technical datasheet - iso (english)

ul 黃卡 2  e36632-531620

e41871-233730

搜索 ul 黃卡  basf corporation

ultramid®

供貨地區(qū)  北美洲

歐洲

亞太地區(qū)

填料/增強(qiáng)材料  玻璃纖維增強(qiáng)材料, 30％ 填料按重量

性能特點(diǎn)  尺寸穩(wěn)定性良好

剛性，高

耐油性能

用途  電氣部件

電器導(dǎo)線(xiàn)絕緣材料

設(shè)備/機(jī)械部件

型號(hào)

 

機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí)  ec 1907/2006 (reach)

rohs 合規(guī)性  rohs 合規(guī)

形式  顆粒料

加工方法  注射成型

多點(diǎn)數(shù)據(jù)  creep modulus vs. time (iso 11403-1)

isochronous stress vs. strain (iso 11403-1)

isothermal stress vs. strain (iso 11403-1)

secant modulus vs. strain (iso 11403-1)

viscosity vs. shear rate (iso 11403-2)

物理性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

比重 1.36 -- g/cm3 astm d792, iso 1183

溶化體積流率（mvr）(275°c/5.0 kg) 40.0 -- cm3/10min iso 1133

收縮率 - 流動(dòng) (3.18 mm) 0.30 -- ％  

吸水率        

飽和 5.5 -- ％ astm d570

飽和, 23°c 5.5 -- ％ iso 62

平衡, 50％ rh 1.7 -- ％ astm d570

平衡, 23°c, 50％ rh 1.7 -- ％ iso 62

機(jī)械性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

拉伸模量 (23°c) 10000 7200 mpa iso 527-2

抗張強(qiáng)度        

斷裂, 23°c 186 -- mpa astm d638

斷裂, -40°c 238 227 mpa iso 527-2

斷裂, 23°c 190 130 mpa iso 527-2

伸長(zhǎng)率        

斷裂, 23°c 3.0 -- ％ astm d638

斷裂, 23°c 3.0 5.0 ％ iso 527-2

彎曲模量 (23°c) 8600 6500 mpa iso 178

彎曲強(qiáng)度 (23°c) 280 210 mpa iso 178

沖擊性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度       iso 179

-30°c 11 -- kj/m2  

23°c 13 22 kj/m2  

簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度       iso 179

-30°c 70 -- kj/m2  

23°c 85 100 kj/m2  

懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度       astm d256

-40°c 91 -- j/m  

23°c 110 -- j/m  

熱性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

熱變形溫度        

0.45 mpa, 未退火 250 -- °c astm d648, iso 75-2/b

1.8 mpa, 未退火 250 -- °c astm d648, iso 75-2/a

熔融峰值溫度 260 -- °c astm d3418, iso 3146

線(xiàn)形膨脹系數(shù)        

流動(dòng) 0.000010 -- cm/cm/°c astm e831

流動(dòng) 0.000025 -- cm/cm/°c  

橫向 0.000065 -- cm/cm/°c  

rti elec (1.50 mm) 120 -- °c ul 746

rti imp (1.50 mm) 120 -- °c ul 746

rti str (1.50 mm) 130 -- °c ul 746

電氣性能 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

體積電阻率        

1.50 mm 1.0e+13 1.0e+10 ohm·cm astm d257

-- 1.0e+13 1.0e+10 ohm·cm iec 60093

介電常數(shù) (1 mhz) 3.50 5.60   iec 60250

耗散因數(shù)       iec 60250

100 hz 0.014 0.23    

1 mhz 0.014 0.16    

漏電起痕指數(shù) 550 550 v iec 60112

可燃性 干燥 調(diào)節(jié)后的 單位制 測(cè)試方法

ul 阻燃等級(jí) (1.50 mm) hb --   ul 94

注射 干燥 單位制  

干燥溫度 80.0 °c  

干燥時(shí)間 2.0 到 4.0 hr  

建議的最大水分含量 0.12 ％  

加工（熔體）溫度 280 到 305 °c  

模具溫度 80.0 到 90.0 °c  

注塑溫度 3.50 到 12.5 mpa  

注射速度 快速