紫薯原料對產品質量、得率和設備的使用時間有著直接的影響,以下所討論的工藝數據以下列原料為依據：

原料為適于生產食品級淀粉 的紫薯（按中國國標gb 8884-2017）,其成分如下：干物質占總重量的比例z小應為22.5％；淀粉 含量占總重量的比例z小應為16％；蛋白含量占總重量的比例z大應為2.7％；粗纖維占總重量的比例z大應為1.9％；灰分占總重量的比例z大應為1.2％。

一．紫薯除石、除草、清洗段：

1﹑概述：

  一般原料（紫薯）表面粘附著泥土、沙石和雜草等雜物,由于這些硬質及金屬雜質進入銼磨機會導致機件損壞、雜草和木片等進入銼磨機會堵塞,會影響產品質量和生產工藝c作,所以在原料破碎之前,必須進行處理,清理各種雜質。

2、除石、除草及雜物處理：

  本公司采用濕法除石、除草,即將紫薯原料通過hslx-5000螺旋輸送機輸送到溜槽入口處,同時在入口處注水,在10-15米的溜槽下方設有砂石、泥沙等雜物匯集槽按時排放,由水帶動鮮薯緩緩流入土豆泵,經過土豆泵輸送到hscs-1200除石機,由于低速轉動,石塊、泥沙隨著轉動落入砂石匯集倉,當轉動到上方時由于重力作用落到砂石出料口直接排出,物料在轉鼓中由于內螺旋緩慢向前移動,自然到下道清洗工序,污水自然流到污水處理池中進行沉淀處理再回用。

在本工序中主要控制質量和生產量是：一是在溜槽中注水的控制,在注水前裝有蝶閥dg80來調節水量；二是在溜槽和除石機下方裝有兩個蝶閥dg125,上部閥門常開,砂石匯集在上部和下部閥門之間,一般根據物料中含砂石量來確定排放時間,三是輸送機和除石機的轉動速度的調節,一般都裝有調速變頻電機,用變頻來進行調節速度可以控制除石質量和生產量。

3、清洗工藝過程：

     本工藝采用2臺串聯xs-1200型鼠籠式清洗機就行連續清洗。洗滌時,槽體中預先裝滿洗滌用水,由上道工序除石機出來的物料自流到洗薯機,從轉鼓的一端進料,薯塊在轉鼓中不斷地互相碰撞、摩擦、逐漸洗凈。同時在轉鼓內側裝有螺旋使物料徐徐前進,經過幾分鐘到達轉鼓的另一端,陸續被轉鼓撈斗撈出水面,洗下的泥沙污物聚集于漏斗之中上,每隔1小時開一次排污閥排放泥沙污物。

4、主要質量和生產量控制點：

  一是在洗薯機中注水的控制,在注水前裝有蝶閥dg80,用來調節水量；二是在洗薯機的下方裝有兩個蝶閥dg125,上部閥門常開,泥沙等匯集在上部和下部閥門之間,一般根據物料中含泥沙等量來確定排放時間,調節排放；三是洗薯機的轉動速度的調節,一般都裝有調速電機,來進行調節速度可以控制清洗質量和生產量。