本落砂機適用鑄造車間手工造型和機械化造型澆鑄臺的大型落砂、使鑄型和砂箱分離、砂型和鑄件分離、分離后的砂團進一步破碎、穿過棚格孔落到回砂皮帶、鑄造表面的粘結砂需到清理設備進行清理 .

本落砂機適用砂箱尺寸2000*4500mm、有效負荷重(包括箱重)12噸(不得大于) . 落砂機是使用范圍較廣的通用產品 .
二、技術參數

三、主要結構及工作原理

(一)落砂機的結構如圖一所示、主要有工作質體、隔振質體和底座三部分組成、全部采用焊接結構、工作質體由彈簧支撐在隔振質體上;隔振質體由彈簧支撐在底座上、隔振質體的端部對稱安裝一對反向同步運轉的振動電機、振動電機的合力方向與工作質體的上平面垂直、形成一個雙質體結構 .

(二)落砂機工作原理

一對對稱安裝的振動電機反向同步運轉、水平方向的分力相互平衡、垂直方向的合力使落砂機的隔振質體以一定的加速度作正弦振動、同時通過共振簧使工作質體以相同頻率作正弦振動 . 鑄型被拋起(帶砂箱或不帶砂箱)然后下落與棚床(工作質體)碰撞、砂型與砂箱分離、鑄件與砂型分離 . 砂團被破碎后通過棚格孔落到回砂皮帶上 . 由于振動電機的合力方向與工作質體上平面垂直、所以鑄件不能自御、需起用吊設備吊離機器、完成一個鑄型落砂過程 .

四、落砂機的操作與使用

落砂機安裝調整之后進行以下工作

(一)機器空運行

按電氣控制柜的起動按鈕(單起或雙起)、機器空車運行工作之后、停機(單�；螂p停)并檢查螺栓是否松動、如有異�，F象、應進行二次緊固、一定要緊固到位、絕對不允許松動 .

(二)機器負載運行

澆后的砂型連同砂箱放在落砂機的棚格上、按上述方法使落砂機運行、即可進行落砂、為加速落砂、落砂過程可用起吊設備起吊幾次、待鑄型與砂箱完全分離、將砂箱調離落砂機、完成一個落砂過程、即可進行下一次落砂 . 整個落砂過程起吊設備不得脫鉤不得碰撞落砂機 .

五、落砂機維護保養及使用注意事項

本落砂機使用的TD1系列振動電機的維護與保養方法、詳見TO1系列電機使用說明書 .
注意事項
(一)開機后、將待落砂的鑄型(帶砂箱或不帶砂箱)放在棚上、為加速落砂、可用起吊設備吊住砂箱起落幾次進行落砂 .
(二)操作人員每日工作前檢查機器的緊固件有否松動、發現問題應及時排除 .
(三)彈簧斷裂應及時更換、不得繼續開機 .
(四)振動電機周圍嚴禁堆熱砂、散砂 .
(五)落下的熱砂應及時運走、嚴禁在砂斗內儲存熱砂 .
(六)當環境溫度過高時、應有除塵裝置、使機器得到冷卻 .
(七)機器啟動如1min鐘內搖擺不停應立即停機、檢查電機是否缺相或偏心塊調節方向有誤或差值過大 .
(八)電控部分如失靈檢修后再用 .
(九)操作者如聽到不正常響聲、應立即停機檢查 .
(十)操作者應及時清除柵格上金屬堵塞物、以免影響落砂效果 .
(十一)為延長振動電機的使用壽命、請不要隨意開停落砂機、正常工作砂箱可不要膠鉤、一型落砂后、可不停機繼續再落 . 機器開停時間間隔不得小于10min .
(十二)發現機器有開焊部位應補焊后再使用 .
(十三)機器應在底座部位接地 .
(十四)電機每3-4個月換油一次(利用節假日)、視磨損情況、每年更換電機軸承 .
(十五)裝備共振簧時、外徑小的放在下部、每組外徑基本相同、允差0.5mm、定做時、螺距須一次成形 .
(十六)為檢修不影響生產、請用戶購2臺備用電機、電機生產廠為河南新鄉市新鄉振動電機廠 .
(十七)機器嚴禁超載 .

六、售后服務

1、易損件以合理價格配套供應、亦可教會用戶自行制作;
2、免費指導安裝調試和培訓操作維修人員;
3、不斷把最新技術及工藝信息提供給客戶、以使您的設備水平保持先進;
4、客戶因使用我廠機器出現問題、我方獲得信息1小時內給予答復、并協助解決 .