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      GB/T 28731-2012固體生物質燃料工業分析方法
      2025-01-23

      GB/T 28731-2012固體生物質燃料工業分析方法

      固體生物質燃料的工業分析方法主要遵循中華人民共和國國家標準GB/T 28731-2012,該方法規定了固體生物質燃料的水分、灰分和揮發分的測定方法,以及固定碳的計算方法。以下是對這些測定方法的詳細闡述:

      一、水分的測定

      水分的測定有兩種方法:通氮干燥法和空氣干燥法。

      方法A.通氮干燥法

      1.方法提要:

      稱取一定量的固體生物質燃料一般分析試樣,置于105℃±2℃干燥箱中,在干燥的氮氣流中干燥到質量恒定。

      根據試樣的質量損失計算出水分的質量分數。此方法適用于易氧化的樣本材料。

      2.試驗步驟:

      2.1在預先干燥和已稱量過的稱量瓶內稱取固體生物質燃料試樣1g±0.1g,稱準至0.0002g,平攤在稱量瓶中。

      2.2打開稱量瓶蓋,放入預先通入干燥氮氣并已加熱到105℃±2℃的干燥箱(3.1.2.4)中,干燥2h。在稱量瓶放入干燥箱前10min開始通氮氣,氮氣流量以每小時換氣15次為準。

      2.3從干燥箱中取出稱量瓶,立即蓋上蓋,放入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱量。

      2.4進行檢査性干燥,每次30min,直到連續兩次干燥試樣質量的減少不超過0.0010g或質量增加時為止。在后一種情況下,采用質量增加前一次的質量為計算依據。

      方法B.空氣干燥法

      1.方法提要:

      稱取一定量的固體生物質燃料試樣,置于105℃±2℃鼓風干燥箱內,于空氣流中干燥到質量恒定。

      同樣根據試樣的質量損失計算水分的質量分數。此方法更常用于一般性的水分測定。

      2.試驗步驟:

      2.1在預先干燥并已稱量過的稱量瓶內稱取固體生物質燃料試樣1g±0.1g,稱準至0.0002g,平攤在稱量瓶中。

      2.2打開稱量瓶蓋,放入預先鼓風并已加熱到105℃±2℃的干燥箱(3.2.2.1)中。在一直鼓風的條件下,干燥2h。

      注:預先鼓風是為了使溫度均勻。可在裝有試樣的稱量瓶放入干燥箱前3min~5 min就開始鼓風。

      2.3從干燥箱中取出稱量瓶,立即蓋上蓋,放入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱量。

      2.4進行檢査性干燥,每次30min,直到連續兩次干燥試樣的質量減少不超過0.0010g或質量增加時為止。在后一種情況下,采用質量增加前一次的質量為計算依據。

      二、灰分的測定

      1.方法提要:

      稱取一定量的固體生物質燃料試樣,放入馬弗爐中,以一定的速度加熱到(550±10)℃,灰化并灼燒到質量恒定。以殘留物的質量占試樣質量的質量分數作為試樣的灰分。

      2.儀器設備:

      2.1馬弗爐:爐膛具有足夠的恒溫區,能以5℃/min的速度升溫并能保持溫度為(550±10)℃。爐內通風速度應使加熱過程中不會缺乏燃燒所需的氧氣。

      注:每分鐘5-10次空氣變換的通風速度較為合適。

      2.2灰皿:瓷質,長方形,底長45 mm,底寬22mm,高14 mm

      2.3干燥器:內裝變色硅膠或粒狀無水氯化鈣

      2.4分析天平:感量0.1 mg。

      2.5耐熱瓷板或石棉板。

      3.試驗步驟:

      3.1在預先灼燒至質量恒定的灰皿中,稱取固體生物質燃料試樣1g±0.1g,稱準至0.0002g,均勻地攤平在灰皿中。

      3.2將灰皿送入處于室溫狀態的馬弗爐恒溫區中,關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙或能保證每分鐘5~10次空氣變換的通風速度。在不少于50min的時間內(升溫速度5℃/min)將爐溫緩慢升至(250±10)℃,并在此溫度下保持60min。繼續在不少于60min的時間內(升溫速度5℃/min)升溫到(550±10)℃,并在此溫度下灼燒2h。

      3.3從爐中取出灰皿,放在耐熱瓷板或石棉板上,在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱量。

      3.4觀察灼燒后試樣是否灰化完全。如果懷疑灰化不完全,應進行檢查性灼燒:每次30 min,溫度(550±10)℃,直至質量變化小于0.2mg。

      三、揮發分的測定

      1.方法提要:

      稱取一定量的固體生物質燃料試樣,放在帶蓋的瓷坩堝中,在(900±10)℃下,隔絕空氣加熱7min。以減少的質量占試樣質量的質量分數,減去該試樣的水分含量作為試樣的揮發分。

      2.儀器設備:

      2.1揮發分坩堝:帶有配合嚴密蓋的瓷坩堝,坩堝總質量為15g~20g。

      2.2馬弗爐:帶有高溫計和調溫裝置,能保持溫度在(900±10)℃,并有足夠的恒溫區。爐子的熱容量為當起始溫度為900℃或不高于920℃時,放入室溫下的坩堝架和若干坩堝,關閉爐門后,在3min內恢復到(900±10)℃。爐后壁有一個插熱電偶的小孔。小孔位置應使熱電偶插入爐內后其熱接點在坩堝底和爐底之間,距爐底20mm~30mm處。爐后壁如裝有煙囪,測定時應關閉煙囪。

      2.3坩堝架:用鎳鉻絲或其他耐熱金屬絲制成。其規格尺寸以能使所有的坩堝都在馬弗爐恒溫區內,并且坩堝底部緊鄰熱電偶熱接點上方。

      2.4坩堝架夾

      2.5干燥器:內裝變色硅膠或粒狀無水氯化鈣

      2.6分析天平:感量0.1 mg。

      2.7秒表。

      3.試驗步驟:

      3.1在預先于900℃溫度下灼燒至質量恒定的帶蓋瓷坩堝中,稱取固體生物質燃料試樣(1±0.01)g,稱準至0.0002g,然后輕輕振動坩堝,使試樣攤平,蓋上蓋,放在坩堝架上。

      3.2將馬弗爐預先加熱至起始溫度900℃左右。打開爐門,迅速將放有坩堝的坩堝架送入恒溫區,立即關上爐門并計時,準確加熱7min。坩堝及坩堝架放入后,要求爐溫在3min內恢復至(900±10)℃,此后保持在(900±10)℃,否則此次試驗作廢。加熱時間包括溫度恢復時間在內。

      注:馬弗爐預先加熱溫度可視馬弗爐具體情況調節,如起始溫度為900℃時達不到上述要求,可將起始溫度調整為不超過920℃,以保證在放入坩堝及坩堝架后,爐溫在3min內恢復至(900±10)℃為準

      3.3從爐中取出坩堝,放在空氣中冷卻5 min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20 min)后稱量

      四、固定碳的計算

      固定碳的含量可以通過試樣的原始質量減去水分、灰分和揮發分的質量后得到。它是燃料中的一個重要指標,反映了燃料中不揮發的碳質成分的含量。

      本文由煤炭化驗儀器廠家—鶴壁華諾煤檢儀器分享,僅供參考。有什么問題可以在評論區以及私信留言告訴我們!



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